扒渣機加力器正確使用及維護方法

1、使用注意事項

1）安裝前先將各進、出氣（液）孔的保護塞卸下。

2）調(diào)試前卸下儲油杯蓋、檢查排真空氣孔是否暢通；并向儲油杯注入制動液，同時打開放氣螺釘，在放氣過程中應不斷補充制動液，待確實放完全部氣體后，應迅速關(guān)閉放氣螺釘，并使儲油杯的制動液保持規(guī)定的要求，后將儲油杯蓋旋緊。

3）產(chǎn)品必須使用規(guī)定的制動液：采用專用制動液，確保清潔，嚴禁不同型號制動液混用。

4）產(chǎn)品使用中應經(jīng)常檢查油杯的儲液量，并始終保持充足的制動液，嚴禁無液或少液情況下工作。

2、維護、保養(yǎng)注意事項

1）所使用的制動液應符合國家標準，不同型號制動液不能混用。

2）產(chǎn)品在裝機調(diào)試過程中，應通過放氣螺釘排放液壓管路中的空氣，使液壓系統(tǒng)中不得有氣體存在，否則不能行車。

3）氣路中應有放水、過濾裝置，以確保氣源的清潔。氣制動系統(tǒng)的管路、儲氣筒等部件應進行防銹處理。

4）應確保儲油杯蓋排真空氣孔的暢通，經(jīng)常清洗。

5）應定期更換制動液，并確保制動液質(zhì)量在規(guī)定范圍內(nèi)。

6）若發(fā)現(xiàn)易損件磨損嚴重，感覺壓力不足或制動疲軟應立即更換易損件。

7）在更換易損件時，應根據(jù)易損件實物對應更換，對在更換過程中損壞的緊固件（擋圈、螺栓、螺母）必須更換，并確保安裝到位，牢固可靠，不得損壞其他部件。更換后未經(jīng)試驗合格不得正常工作。

8）呼吸器過濾網(wǎng)至少每月清洗一次（也可根據(jù)實際工況確定清洗的頻率）。

9）組裝過程中，氣壓密封件涂適量潤滑脂，液壓密封件涂適量制動液。

10）每天工作任務完成，維護保養(yǎng)結(jié)束后將儲氣筒放水

為了正確地使用設備和搞好共維護檢修工作，掌握扒渣機設備在運行過程中技術(shù)狀態(tài)變化的規(guī)律性以及各種損壞的原因和形式是極其必要的。

機械破壞一般可分為正常損和不正常損壞兩大類。造成正常損壞的主要原因是磨報、疲勞、變形和腐壞。造成不正常損壞的主要原因是制造或維修質(zhì)量沒有達到設計要求、運輸保管不當以及違反操作規(guī)程等?，F(xiàn)將這些原因引起的機械損壞的機理簡略描述如下。

1.磨損

零件互相摩擦，其接觸表面產(chǎn)生尺寸、形狀和表面質(zhì)量變化的現(xiàn)象叫做磨損，它是使設備損壞的主要原因之一。

磨損是伴隨著摩擦而產(chǎn)生的。根據(jù)接觸物表而含有潤滑脂的情況，座擦又分為干摩擦、濕摩擦和半干摩擦三種。干摩擦的破壞力比較大，應盡量避免。按照磨擬破壞的形式，可分為摩擦磨損，磨料磨損和抓粘性磨損三種。扒渣機也會"中暑"，恐怕很多人不相信，但這既不是無忌之談，更不是嘩眾取寵，而是鐵的事實。摩擦磨損是指互相接觸的物體在相對運動時，其凸起部分由于疲勞剝蝕或被直接刮削而脫落的現(xiàn)象。接觸物表面的粗糙度越大，靡擦磨損也越嚴重。磨料磨損是指屬與各種不規(guī)則的磨之間的摩擦而產(chǎn)生的磨損。通常，在設備的作業(yè)場所粉塵都很大，如果這些粉塵進人到設備白配合表面，就會產(chǎn)生嚴重的磨料磨損，使表面擦傷或產(chǎn)生類似七削的作用，使磨損加劇。例如，如果空氣濾清器失靈或柴油機吸氣管道漏氣，就會使缸套與活塞間的磨損大大加快。因而保持設備動配合部分必要的清潔，尤其是你油和潤滑油的清潔是十分鶩要的。抓粘性磨損的實質(zhì)是在滑動摩擦過程中兩金屬表面產(chǎn)生量屬聯(lián)系，由于相對移動的結(jié)果，使聯(lián)系部分拉壞。在接觸載荷高、潤滑差，相對速度小的情況下，接觸物的表面很容易產(chǎn)生抓粘沖損。一且產(chǎn)生抓粘磨損，其發(fā)展十分迅速，能在很短的時間內(nèi)位設備受到嚴重破壞。

2.疲勞

在長期交變載荷的作用下，某些零件產(chǎn)生疲勞裂紋而造成我面剝落或者整體折斷。在便用過程中，載荷的隨機性、潤滑油不干凈、零件加工質(zhì)量不高以及由于零件磨損和腐蝕等原因都會捉使疲勞損壞發(fā)生。

3.變形

當外載荷所引起的應力超過零件材料的屈服極限時，零件就會產(chǎn)生有害變形。

4.腐壞

腐壞包括腐蝕和腐朽，例如金屬生銹、橡膠老化等。

5.制造或修理質(zhì)量不符設計要求

是指設備在制造或修理后，在尺寸、形狀、光潔度、材料的物理機械性質(zhì)及熱處理、裝配質(zhì)量以及同心度等方面不符設計的要求。

6.運輸保管不當

在運輸和裝卸時因操作不當，可能使光潔的零件表面碰傷、碰壞，造成設備或零件報廢。深管不當也會造成零部件嚴重損壞。

7.違反操作規(guī)程

操作不當或沒有及時地進行保養(yǎng)，如柴油機空氣濾清器過肚、機油清潔度不夠等都會給有關(guān)零部件帶來嚴重的損傷。

正確的維修保養(yǎng)就是一方面盡量防止因不正常損壞所造成的零部件或整合設備的損壞，另一方面總結(jié)設備因正常原因而發(fā)生損壞失效的規(guī)律，以提高設備的完好率和維護檢修質(zhì)量。

小型扒渣機適用于小型礦洞作業(yè)。本機采用模塊式聲場，冶金油缸，六聯(lián)四桿操縱閥。扒渣機與相似產(chǎn)品比較的優(yōu)勢：對于在隧洞里裝載的裝載機工作來說，扒渣機的優(yōu)點在于它體型矮小,容易在隧洞里面自由進出,裝載方便,環(huán)保無煙。方便下井安裝作業(yè)，車身體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、機器低、機動靈活、工作穩(wěn)定。扒渣機是由機械手與輸送機相結(jié)合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動全液壓控制系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、的特點。本機長5200mm，機身寬度1300mm,高度1400mm。是狹窄面不可替代的機型。

輪式扒渣機操作手柄位置動作說明

扒渣機，又名挖掘式裝載機，扒渣機是由機械手與輸送機相接合，扒渣和輸送裝車功能合二為一，采用電動全液壓控制系統(tǒng)和生產(chǎn)裝置，具有安全環(huán)保、能耗小、的特點。當油液中混入空氣后，易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象，并以壓力波的形式傳播，造成油液振蕩，導致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。它改變了原來施工的半機械化、間斷出渣裝運并需大量人工協(xié)同的低速度高安全風險、高成本的狀態(tài)。操作員作業(yè)前應熟悉設備，牢記扒渣機的手柄位置動作并作好以下檢查。   

 （一）作業(yè)前的檢查:

1、檢查電源系統(tǒng)：電纜應完好，無破損現(xiàn)象；斷路器、接觸器及其它連接線路應完好，無燒損、松脫現(xiàn)象。

2、檢查液壓系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的元件及其聯(lián)接管路之間連接應緊固，無明顯滲漏現(xiàn)象，液壓管路應符合規(guī)定（油量大于油箱總?cè)莘e的4/5）。

3、檢查操縱系統(tǒng)：各操縱手柄應處于中立位置，操縱應靈活，無卡滯現(xiàn)象。

4、檢查輸送系統(tǒng)：輸送帶應完好，張緊度合適；滾輪、滾簡轉(zhuǎn)動靈活，無異常音響。

   （二）操縱手柄位置動作說明：（以司機座椅位置為基準）

1、左手前一個手柄（小臂、回轉(zhuǎn)）：手柄向前推，小臂向前伸；手柄向后拉，小臂回收；手柄向左推，大臂向左轉(zhuǎn)；向右推，大臂向右轉(zhuǎn)。手柄在中立位置時，大臂、小臂處于液壓穩(wěn)定狀態(tài)。

2、左手第二個手柄（整車行走）：手柄往前推，車往前行走；手柄后拉，車往后退；手柄處于中立位置時，車停止不動，處于液壓剎車狀態(tài)。

3、左手第三個手柄（鏟口升降）：手柄往前推，鏟口往下降；手柄往后拉，鏟口往上升；手柄中立時，鏟口處于液壓穩(wěn)定狀態(tài)。

4、左手第四個手柄（大臂升降，挖斗升降）：手柄往前推，大臂往下降；手柄往后拉，大臂往上升；手柄往左推，挖斗向內(nèi)收；手柄往右推，挖斗外翻。手柄中立時，大臂、挖斗處于液壓穩(wěn)定狀態(tài)。