密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室(圖1)。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后,料門關(guān)閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內(nèi)兩個轉(zhuǎn)子以不同或相同速度相向回轉(zhuǎn)。裝入的膠料在轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產(chǎn)生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達(dá)到煉膠的目的。32強以外在我國的三資型橡機企業(yè)也有10余家，絕大部分為小型專業(yè)工廠。自從1916年發(fā)明橢圓形轉(zhuǎn)子密閉式煉膠機以來，密閉式煉膠機在橡膠工業(yè)中迅速發(fā)展，后來又出現(xiàn)其他形式轉(zhuǎn)子的密閉式煉膠機?，F(xiàn)代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5～3分鐘，密煉室的大容量達(dá)650升。

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造粒機——開機操作方法　

1、開機前，先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機正常工作時，機溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機時，主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預(yù)熱。

密閉式煉膠機的自動控制系統(tǒng)

1 PX420密煉機控制部分組成

密煉機控制部分包括：密煉機的PLC主機-PLCl，PLCl的擴展，PLCl上位管理機-PC。

1．2 TDll雙螺桿擠出壓片機控制部分組成雙螺桿擠出壓片機控制部分包括：雙螺桿擠出壓片機的PLC主機-PLC2，PLC2的擴展，PLC2上位管理機-PC。

1．3 遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)組成

遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)包括：遠(yuǎn)程診斷PC，MODEN及電話線1，用于遠(yuǎn)程通話的電話線2及電話。

2 拖動系統(tǒng)組成

2．1 PX420密煉機拖動系統(tǒng)組成(如圖2)

PX420密煉機拖動系統(tǒng)包括：兩組AC660v電源(一組星型，另一組三角型)，可控硅調(diào)速裝置，直流電機，測速器。

2．2 TD11雙螺桿擠出壓片機拖動系統(tǒng)組成

TDll雙螺桿擠出壓片機有四組相同的拖動系統(tǒng)(如圖3)，每組包括：AC380V電源，變頻調(diào)速器，測速器。

橡塑機每日養(yǎng)護   

1、檢查煉膠機雙螺桿轉(zhuǎn)向，注意不要有異物進(jìn)入。    

2、檢查每個傳動部件是否有異常聲音   

3、檢查各連接部位是否有泄漏。  

4、檢查設(shè)備周圍不能有異物存放，特別是金屬以及不溶物如絲袋毛，線頭等。    

5、清除設(shè)備表面灰塵，污垢。   

6、用溫度計校正加熱溫度   

7、檢查煉膠機各閥門功能是否完好。

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