煉膠開煉機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

（1）底板的整體安裝方便，傳動(dòng)方式以單軸輸出為主，確保扭力大；減少進(jìn)口軸承的磨蹭力，確保省電及降低噪音，膠料厚度均勻、平行可控。

（2）輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅(jiān)硬，耐磨耐用；輥筒內(nèi)腔精加工，確保輥體快速均勻降溫。

（3）機(jī)器調(diào)距采用手動(dòng)式，厚度調(diào)控精準(zhǔn)，機(jī)器操作方便。

（4）機(jī)器設(shè)置了緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，二手煉膠機(jī)可以拉開四角的緊急開關(guān)，以便多位制剎車，方便機(jī)器快速停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

（5）傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)、噪聲低。

壓延機(jī)

主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。壓延機(jī)的主要工作部件是輥筒，輥筒數(shù)目通常在3個(gè)或3個(gè)以上。全鋼子午線巨胎關(guān)鍵裝備誕生記“如果沒有研發(fā)出全鋼子午線巨胎生產(chǎn)關(guān)鍵裝備，我國(guó)輪胎系列化就不可能完整，我國(guó)礦山開采用巨胎等還在受國(guó)外壟斷，我國(guó)橡膠機(jī)械行業(yè)就不能說擁有全套子午線輪胎交鑰匙工程的能力。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉(zhuǎn)的輥筒間隙時(shí)，在摩擦力作用下受到強(qiáng)烈的擠壓和延展，形成所需的產(chǎn)品。臺(tái)壓延機(jī)于1857年制成并用于生產(chǎn)，其后不斷得到改進(jìn)。尤其是20世紀(jì)50年代以來，塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進(jìn)了、高速度壓延機(jī)的改進(jìn)。為了獲得厚度均勻的壓延制品，新型壓延機(jī)一般都設(shè)有輥筒撓度補(bǔ)償裝置。所壓延的半成品厚度則用專用設(shè)備測(cè)量，有些壓延機(jī)還裝有由電子計(jì)算機(jī)控制的厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

輪胎機(jī)械

這類機(jī)械包括輪胎成型機(jī)、輪胎鋼絲圈機(jī)械、輪胎定型硫化機(jī)、硫化機(jī)、墊帶硫化機(jī)、內(nèi)胎接頭機(jī)和內(nèi)胎硫化機(jī)，以及力車胎機(jī)械、輪胎翻修機(jī)械和再生膠生產(chǎn)機(jī)械。世界60%以上的橡膠用于制造輪胎,因此輪胎機(jī)械在橡膠機(jī)械中占有重要地位。

橡膠機(jī)械行業(yè)產(chǎn)品齊全體系完善

目前，我國(guó)橡膠機(jī)械行業(yè)有橡機(jī)企業(yè)300多家。這些企業(yè)大多具備多種產(chǎn)品生產(chǎn)能力。其中，生產(chǎn)平板硫化機(jī)的廠家，其次是開煉機(jī)和擠出機(jī)等。不過，技術(shù)人員沒有被困難嚇退，他們利用與外商交流掌握的有限資料，反復(fù)試驗(yàn)，在我國(guó)成型領(lǐng)域采用機(jī)械式正反包，終于攻克大鋼絲簾布正反包難關(guān)。我國(guó)橡膠機(jī)械生產(chǎn)商分布廣泛，幾乎遍布除西藏以外的所有省市，同時(shí)“群聚效應(yīng)”非常明顯，總體可分為九大區(qū)域：桂林地區(qū)、大連地區(qū)、以無錫常州為中心的江蘇地區(qū)、以青島為中心的山東地區(qū)、呼和浩特地區(qū)、北京天津地區(qū)、上海地區(qū)、以寧波為中心的浙江地區(qū)、廣州地區(qū)等。

中國(guó)橡膠機(jī)械已經(jīng)形成了門類齊全的橡膠機(jī)械體系，完全能夠滿足我國(guó)橡膠工業(yè)發(fā)展的需求。益陽橡塑機(jī)械及大連橡塑研制的大規(guī)格密煉機(jī)、桂林橡膠工業(yè)設(shè)計(jì)研究院研制成功的四復(fù)合擠出生產(chǎn)線、軟控股份公司及北京貝戴科技研制的動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)、天津賽象科技股份公司研制的大角度裁斷機(jī)、桂林橡膠機(jī)械廠研制的5000硫化機(jī)等大批產(chǎn)品都填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，結(jié)束了同類產(chǎn)品長(zhǎng)期依賴進(jìn)口的歷史。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。特別是液壓硫化機(jī)、全鋼載重子午胎成型機(jī)等實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，讓我國(guó)具備了全套子午線輪胎設(shè)備的生產(chǎn)和研發(fā)能力。

影響到煉膠機(jī)合模力的幾個(gè)因素分析      

煉膠機(jī)在生產(chǎn)加工過程中，有很多參數(shù)需要注意，我們今天主講分析的是煉膠機(jī)的合模力的問題，首先合模力是怎么產(chǎn)生的，有什么作用，我們?cè)跓捘z機(jī)使用過程中我們需要注意哪些問題，可以更好的使得煉膠機(jī)曲柄齒輪、傳動(dòng)軸和傳動(dòng)齒更好的協(xié)和工作。發(fā)揮出更大的性能。②預(yù)硫化胎面法是用粘合劑將預(yù)先硫化過的胎面粘貼到削磨好的舊輪胎胎體上，然后套上用橡膠做的包封套，放入硫化罐內(nèi)，在低溫低壓下進(jìn)行硫化。      

機(jī)械式煉膠機(jī)的合模力是在曲柄銷到達(dá)下死點(diǎn)瞬間由各受力構(gòu)件的彈性變形量所決定的。而溫度變化將使受力構(gòu)件尺寸發(fā)生變化,煉膠機(jī)合模力也將隨之而變化。因此機(jī)械式平板煉膠機(jī)的合模力對(duì)溫度是比較敏感的。在投入使用前或停機(jī)一段時(shí)間重新開動(dòng)時(shí)一定要預(yù)熱。煉膠機(jī)的發(fā)展為什么說是個(gè)性化的繁盛能夠斥地屬于自身的市場(chǎng)空間呢。 生產(chǎn)過程中環(huán)境溫度或工作溫度的波動(dòng)都將造成煉膠機(jī)合模力的波動(dòng)。 所有這些機(jī)械式煉膠機(jī)所固有的弱點(diǎn)在液壓式煉膠機(jī)上都較徹底地解決了。