煉膠機(jī)注意事項(xiàng)二

5、進(jìn)行出產(chǎn)放料時(shí)要先少數(shù)放料，查看投料后的主電機(jī)電壓改變是不是正常；查看安全片與軸承座有沒有空當(dāng)；等到料包滿輥筒，悉數(shù)作業(yè)作業(yè)穩(wěn)定后，正式放入出產(chǎn)悉數(shù)用料。

6、如發(fā)現(xiàn)有其他東西和物料放入輥筒里，不能用手去拿出來，應(yīng)立即拉動緊迫泊車?yán)瓧U，操作手柄轉(zhuǎn)至"反向"方位，發(fā)動開車，取出異物；

7、沒有意外的情況，不要隨意的開動泊車桿，防止急剎車加速磨損，并且留心輥筒反向轉(zhuǎn)變時(shí)刻不能長；

8、正常運(yùn)行時(shí)，要不斷留意看輥筒的溫度情況，這地方升溫不能超越120℃；

9、作業(yè)結(jié)束后，封閉水、風(fēng)、汽閥門，堵截電源，整理機(jī)臺清潔。

XK-560開煉機(jī)減速箱動密封改進(jìn)      

國產(chǎn)XK-560開放式煉膠機(jī)（包括XKP-560破膠機(jī)、XKJ-480精煉機(jī)、ZKC-560粗碎機(jī)、XZF-560粉碎機(jī)、XZF-480粉碎機(jī)等）的減速箱，其快速軸輸入端系采用毛氈密封。由于人字齒軸磨損后會產(chǎn)生軸向竄動，毛氈及壓蓋又是兩半環(huán)結(jié)構(gòu)，密封效果很差。 我們對上述開煉機(jī)動密封進(jìn)行了改進(jìn)，取消了原有的半環(huán)式透蓋及毛氈圈，利用原來箱體上安裝兩半環(huán)的螺孔安裝一個整圓透蓋，外加一個壓蓋，形成一個填料箱，在里面安放一個骨架式橡膠油封，密封效果甚佳，但更換油封時(shí)必須將聯(lián)軸器拆下，很不方便。于是，我們又改用油浸石棉和鉛粉石棉盤根，密封效果也很好。后來，我們又在整圓透蓋上增加了幾道回油槽，使從減速箱內(nèi)流出的油在旋轉(zhuǎn)軸的慣性作用下甩入回油槽，經(jīng)回油孔流回減速箱內(nèi)，進(jìn)一步增加了密封效果。

哪些因素會影響開放式煉膠機(jī)的功率

消耗影響開放式煉膠機(jī)功率消耗的因素是多方面的，也是比較復(fù)雜的。如輥筒直徑、轉(zhuǎn)速、速比、輥距、一次容量、膠料性質(zhì)、煉膠溫度、加工方法等。

1、輥筒線速度增大后，增加了單位時(shí)間內(nèi)膠料的過輥次數(shù)，即增大了膠料變形次數(shù)，這樣變形功增大。但在輥速時(shí)，如膠溫升高膠料變軟，使功率消耗有所下降；然而，輥速增大后，功率仍有所上升，如下左圖所示。

2、輥距對功率消耗的影響是復(fù)雜的，一般情況下，輥距增大，膠料通過輥距時(shí)的變形減少，變形功小，功率消耗下降。同時(shí)，由于輥距增大橫壓力下降多，引起摩擦扭矩下降，功率消耗下降。φ160×320毫米開煉機(jī)混煉時(shí)，輥距與功率的關(guān)系。

3、膠料的硬度越大，功率消耗越大。如前圖所示。冷膠塊比預(yù)熱70℃后破膠功率消耗增加30～40％。可見膠料溫度越高，膠越軟，功率消耗越小。