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注塑機(jī)液壓傳輸:
以工作液壓油為工作介質(zhì),通過(guò)動(dòng)力源(機(jī)油泵)將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓油的壓力能,然后通過(guò)執(zhí)行元件(油缸或油電機(jī))將壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)載荷實(shí)現(xiàn)直線或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),通過(guò)控制元件遙控操縱和流量調(diào)節(jié)調(diào)整執(zhí)行元件的力和速度。
當(dāng)外部世界對(duì)上述系統(tǒng)有擾動(dòng)時(shí),執(zhí)行元件的輸出量通常偏離原來(lái)的調(diào)節(jié)值,產(chǎn)生一定的誤差液壓控制。與液壓傳動(dòng)一樣,系統(tǒng)還包括動(dòng)力元件、控制元件和執(zhí)行元件,通過(guò)液輸送動(dòng)力。
兩者的區(qū)別是液壓控制有反饋裝置。反饋設(shè)備將執(zhí)行元件的輸出量(位移、速度、力等機(jī)器量)反饋與輸入量(變化或常數(shù))進(jìn)行比較后,用偏差控制系統(tǒng),使執(zhí)行元件的輸出根據(jù)輸入量發(fā)生變化或保持不變。構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),也稱為液壓伺服系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。
構(gòu)成閉環(huán)回路的液壓傳動(dòng)系統(tǒng),也稱為液壓伺服系統(tǒng)或液壓伺服系統(tǒng)。
液壓傳動(dòng)系統(tǒng)使用的是連接或邏輯控制元件,旨在保持調(diào)整值的穩(wěn)定或簡(jiǎn)單轉(zhuǎn)換方向(也稱為值和順序控制元件)。
液壓控制系統(tǒng)使用伺服控制元件,具有反饋結(jié)構(gòu),由電器控制,控制精度和響應(yīng)速度高,控制的壓力和流量不斷變化。輸出功率可以放大。
比例控制是上述兩種控制之一,使用的比例控制閥是基于連接控制元件和伺服控制元件開(kāi)發(fā)的新型電-液控制元件,它兼具這兩種類型的部分元件。用手控制的通端控制不能滿足要求,但也不需要伺服閥對(duì)液壓系統(tǒng)嚴(yán)格的污染控制要求。
夾緊零件的技術(shù)參數(shù)
(1)夾緊力:鎖定模具以克服熔融膨脹模具的大鎖定力
(2)成型區(qū)域:指在一定的母模仁壓力下,鎖模力的大投影區(qū)域
(3)開(kāi)放力:打開(kāi)模具以取出產(chǎn)品的大力
(4)開(kāi)放行程:為了彈出產(chǎn)品,可以移動(dòng)模板的大距離
(5)模板尺寸:前后模具及移動(dòng)模板模具安裝平面尺寸
(6)容量系數(shù):在注塑機(jī)上安裝模具的大和小厚度
(7)模板開(kāi)放距離:注塑機(jī)的固定模板和操作模板打開(kāi)的大和小距離。
(8)杠桿間距:機(jī)械杠桿水平和垂直內(nèi)部間距(mm)
注塑機(jī)加工及液壓裝置的安全要求
1、模座的背板上需要注塑橡膠防護(hù)裝置,以免噴出口噴出物時(shí)傷害周圍的人。
2、安全門(mén)的玻璃窗不能損壞。 防止熔體從型腔飛散而。
3、液壓系統(tǒng)需要過(guò)濾裝置。
4、儲(chǔ)罐內(nèi)壁必須對(duì)外部污染進(jìn)行防護(hù)和防腐。 工作介質(zhì)溫度達(dá)到80時(shí),防護(hù)層都必須有效。
5、油溫不得超過(guò)允許值。 高不得超過(guò)75。 否則必須檢查冷卻器,否則道路可能不能通過(guò),排除。
每6、半年檢查一次油質(zhì)、油量,確認(rèn)油質(zhì)是否變差,油量是否充分。
7、各壓力表、電流計(jì)必須完好無(wú)損。
8、各油管接頭不能有漏油。 不能旋松氣缸螺釘。
9、液壓安全系統(tǒng)除防護(hù)門(mén)液壓保護(hù)安全閥外,主要由系統(tǒng)安全閥實(shí)現(xiàn),制造商已設(shè)定大允許值并關(guān)閉,壓力值超過(guò)設(shè)定規(guī)定值時(shí),系統(tǒng)安全閥開(kāi)放,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。
10、安全閥限制液壓系統(tǒng)的壓力,保護(hù)操作者,防止軟管和鋼管的連接部位因壓力過(guò)大而受損; 同時(shí)保護(hù)液壓系統(tǒng)免受錯(cuò)誤的損害。 安全閥保護(hù)液壓驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)的油泵不過(guò)載,在任何情況下都不允許調(diào)節(jié)系統(tǒng)安全閥。