據(jù)托輥廠家介紹，托輥軸承鋼是托輥軸承的原材料，很大程度上影響著托輥軸承的質(zhì)量。只有控制好了軸承鋼的質(zhì)量才能確保托輥的質(zhì)量。

軸承鋼的不足之處一般分為兩種類型：

1、宏觀

宏觀上的缺陷一般有這些類似的跡象：裂紋、折疊、拉裂、結(jié)疤刮傷、麻點等，這些都是用肉眼就能看出來的;我們還可以進(jìn)行些技術(shù)處理來查看軸承鋼的缺陷，比如利用低倍酸洗可以有效地發(fā)現(xiàn)一般疏松和偏析、表面脫碳縮孔、過燒、中心疏松、皮下氣泡、白點等缺陷。我們制造各種類別的軸承鋼都會有一些嚴(yán)格的技術(shù)要求，要按照具體的技術(shù)要求采購相關(guān)的軸承鋼。

陶瓷托輥兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會泄漏，可使?jié)L動軸長期處于全密封狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。陶瓷表面，形成氧化膜，它與任何物質(zhì)不沾接，任何物質(zhì)不起反應(yīng)。酸堿鹽均對陶瓷托輥不起腐蝕作用。使用雙節(jié)陶瓷托輥，能減輕皮帶在托輥上的重形壓力點，延長托輥使用期，，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊延長皮帶使用壽命。能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時。在斜坡皮帶上送力大，阻力小，效果最佳。

因此我們得出陶瓷托輥優(yōu)點：1、耐腐蝕2、硬度強3、全密封4、使用壽命長5、經(jīng)濟效益高

稀土瓷砂是由多孔陶瓷原料摻加稀土原料精制而成，它具有極強的過濾吸附能力，高強度、低阻力、耐腐蝕、無毒性、再生簡單、使用壽命長等特點。傳統(tǒng)的石英砂、花崗巖、無煙煤等濾料孔隙率低，比表面積小，截污能力差，產(chǎn)量低，水質(zhì)不 穩(wěn)定。過濾周期和使用壽命短，難以滿足各種成份復(fù)雜的工業(yè)廢水處理和污染日漸加重的生活用水、工業(yè)用水深度處理的要求。

皮帶輸送機各部位之間的故障率高低

（1）皮帶部位

（2）托輥及支架部位：作為皮帶輸送機中用量、種類部件，托輥和支架，不僅要對物料和皮帶起到支撐和保護(hù)的作用，自身也要時刻保持運轉(zhuǎn)的靈活性，在皮帶輸送機長時間的持續(xù)輸送中，托輥出現(xiàn)故障的概率僅次于皮帶。

（3）動力部位：皮帶輸送機的整體功率由電動機、減速器、滾筒等部件提供。這些部件長期保持高功率的輸出，對于自身部件極易造成磨損和老化，所以也是皮帶輸送機故障發(fā)生率較高的部位。

對于皮帶輸送機高頻率故障部位，在實際生產(chǎn)中，要進(jìn)行定時的檢測和維護(hù)，才能有效的保持皮帶輸送機的穩(wěn)定輸送。

國產(chǎn)皮帶輸送機由于的性價比較高，在國際市場上具有很強的競爭力。因此國內(nèi)外市場的發(fā)展角度來看，國產(chǎn)皮帶輸送機都具有較大的需求空間。根據(jù)市場的需求趨勢，皮帶輸送機將朝著長距離、大功率、大運量的方向發(fā)展，同時隨著節(jié)能減排等政策的實施以及政府和全社會對安全生產(chǎn)的重視程度的增加，小規(guī)?；痣?、煤礦及水泥等生產(chǎn)企業(yè)相繼關(guān)閉，取而代之的是具有先進(jìn)工藝的大型企業(yè)，因此，對皮帶輸送機的性能、質(zhì)量、安全可靠性等方面的要求更高。由于皮帶輸送機的核心部件決定了其整機的綜合性能，因此皮帶輸送機核心部件的專業(yè)化分工與協(xié)作將成為該行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，在皮帶輸送機市場需求的帶動下，其核心部件的市場價值也逐漸凸顯。