可自動換網(wǎng)的廢舊塑料造粒機(jī)具有哪些優(yōu)勢？

通常在擠出的工作過程中，塑料進(jìn)過融化在經(jīng)過塑化、受熱、熔體內(nèi)會產(chǎn)生分解殘物，加上原料中的雜質(zhì)，如果不清除，將會導(dǎo)致阻塞，制品出現(xiàn)缺陷，并終導(dǎo)致停機(jī)生產(chǎn)，如果在料筒與擠出模頭設(shè)置過濾網(wǎng)，雖然可有效的解決這個問題，但是隨著擠出時間的延續(xù)，該網(wǎng)上的雜物逐漸累積，造成機(jī)頭壓力升高，流量下降，一定壓力時，將會導(dǎo)致濾網(wǎng)被擊破，失效，如果一段時間對濾網(wǎng)進(jìn)行清洗，雖然可以有效的防止這種情況，但是必須要停機(jī)維護(hù)，降低了生產(chǎn)率。平帶平板硫化機(jī)按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化機(jī)和框式平帶平板硫化機(jī)兩類。

可更換濾網(wǎng)的塑料造粒機(jī)，包括塑料破碎機(jī)構(gòu)、加熱融化機(jī)構(gòu)及切粒冷卻機(jī)構(gòu)，加熱融化機(jī)構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機(jī)構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的模頭；

摸頭與料筒之間設(shè)置有濾網(wǎng)更換裝置，濾網(wǎng)更換裝置包括支架、濾網(wǎng)座和驅(qū)動裝置，支架包括互相固定的前蓋和后蓋，前蓋與后蓋之間設(shè)置有供濾網(wǎng)座滑移的間隙，濾網(wǎng)座上固定有至少2個濾網(wǎng)，濾網(wǎng)座在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下將濾網(wǎng)移動至前蓋與后蓋之間。4、因其可做成小型設(shè)備，易操作，耗能低，且便于運(yùn)輸以至可方便的將其送到各個廢料現(xiàn)場進(jìn)行巡回回收工作，避免運(yùn)輸體大質(zhì)輕的泡沫塑料之苦。1、驅(qū)動裝置為氣缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。2、驅(qū)動裝置為液壓缸，包括缸體及活塞桿，活塞桿的一端連接所述濾網(wǎng)座，濾網(wǎng)座隨著活塞桿的移動在前蓋與后蓋之間移動。濾網(wǎng)可拆的設(shè)置在濾網(wǎng)座上?？刹疬B接為螺紋連接。廢舊塑料造粒機(jī)在使用過程中，如果需要更換濾網(wǎng)，只需啟動驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置將整個濾網(wǎng)座移動，將新的濾網(wǎng)推動至工作位置，而推出去的舊濾網(wǎng)就可以進(jìn)行清洗或者更換，整個過程迅速快捷，不需要停機(jī)更換，大大的提升了塑料造粒機(jī)的工作效率。

小型廢舊塑料泡沫造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)組成有哪些？

脫泡機(jī)構(gòu)：是由一個帶有加熱、冷卻裝置的脫泡靜元件和與螺桿軸連為一體的脫泡動元件間隙配合而構(gòu)成，配合間隙即為脫泡加工區(qū)，其工作原理是通過熱與機(jī)械摩擦使塑料泡體破壞，并釋放出殘存的發(fā)泡劑使其密度恢復(fù)到大體接近于發(fā)泡前密度。

該小型廢舊塑料泡沫造粒機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊簡單，功能齊全、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、體積小、重量輕。切生膠時，用人工將膠料放在切膠刀的下方，然后按下啟動按鈕，則切膠刀在活塞桿的帶動下沿機(jī)架上的滑道落下將膠料切開。2、使用該設(shè)備可將大塊廢棄泡沫塑料制成與發(fā)泡前密度近似的塑料凝條回收品，且回收品質(zhì)量高。3、適用于聚、聚乙烯、聚氨酯等熱塑性泡沫塑料直接回收再生，對高發(fā)性聚泡沫塑料尤為。4、因其可做成小型設(shè)備，易操作，耗能低，且便于運(yùn)輸以至可方便的將其送到各個廢料現(xiàn)場進(jìn)行巡回回收工作，避免運(yùn)輸體大質(zhì)輕的泡沫塑料之苦。

減少軟質(zhì)廢塑料造粒機(jī)在加熱時排放出有害氣體的設(shè)計(jì)方案

目前，對體積密度小的薄膜、纖維等軟質(zhì)廢塑料造粒機(jī)的造粒方法主要是熱熔法或熔融再生法，即把廢塑料加熱到熔點(diǎn)以上，使之達(dá)到熔融狀態(tài)，經(jīng)過擠出機(jī)抽絲、水冷或風(fēng)冷、再切斷成粒狀，或?qū)囟仍偕呤怪梢簯B(tài)，用水淬法使之成粒狀，當(dāng)廢塑料加熱到工藝溫度時，將放出大量有毒有害氣體污染環(huán)境。煙霧收集箱的正面設(shè)有可打開的密封門，門上還設(shè)有緊閉和打開用的把手，門和煙霧收集箱之間襯有絕熱的密封墊。

軟質(zhì)塑料造粒機(jī)，包括機(jī)身、支架、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、刀片、定子、進(jìn)料口、出料導(dǎo)板、一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)；支架安裝在機(jī)身下端；定子安裝在機(jī)身內(nèi)壁上；轉(zhuǎn)子安裝在機(jī)身內(nèi)壁上，并與定子有間隙；刀片安裝在定子和轉(zhuǎn)子上；進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)身上端；一級篩網(wǎng)設(shè)置在機(jī)身下端；二級篩網(wǎng)設(shè)置在一級篩網(wǎng)下端，并且一端與一級篩網(wǎng)右下端相連；出料導(dǎo)板與一級篩網(wǎng)右下端相連；電機(jī)安裝在機(jī)身上，并與轉(zhuǎn)子相連。其中：刀片呈螺旋狀；一級篩網(wǎng)上的網(wǎng)格大于二級篩網(wǎng)上的網(wǎng)格。同時由于目前平行雙螺桿造粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速很高，所以存在能耗高、齒輪箱易損壞等缺點(diǎn)。

通過轉(zhuǎn)子與定子上的刀片對廢塑料進(jìn)行造粒加工，經(jīng)過一級篩網(wǎng)和二級篩網(wǎng)可對不均勻的塑料顆粒進(jìn)行分離，這種塑料造粒機(jī)不僅提高了工作效率，而且不產(chǎn)生對環(huán)境有污染的有毒有害氣體。

硬質(zhì)PVC造粒機(jī)的工藝設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)組成

目前進(jìn)行硬質(zhì)PVC造粒主要采用單螺桿造粒機(jī)和錐形異向雙螺桿造粒機(jī)兩種造粒設(shè)備。選擇什么樣的設(shè)備主要取決于用來做什么樣的產(chǎn)品，如果是普通工程塑料改性（ABS，PP，PS等），用單螺桿就可以，這樣成本會低一些，再一個看量，再決定買多大的機(jī)。但由于單螺桿造粒機(jī)產(chǎn)量很低，能耗也較大，因此目前大多采用錐形異向雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行硬質(zhì)PVC造粒。由于受到加工工藝的影響，錐形異向雙螺桿造 粒機(jī)螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。同時由于 目前錐形異向雙螺桿造粒機(jī)螺桿異向旋轉(zhuǎn)，所以導(dǎo)致了螺桿的轉(zhuǎn)速不能太高，否則會導(dǎo)致螺桿被扭斷，因此減少了單位時間的產(chǎn)量，增加了單位產(chǎn)量的能耗，所 以目前錐形異向雙螺桿造粒機(jī)存在塑化性能差、產(chǎn)量低、能耗高等缺點(diǎn)。