開煉機(jī)橡膠混煉技術(shù)的迫切革新        

無論從國際上還是國內(nèi)，環(huán)境保護(hù)，資源節(jié)省的意識都在不斷提高，橡膠工業(yè)也在開發(fā)新材料及復(fù)合材料的功能性節(jié)能性材料時(shí)，對配方設(shè)計(jì)技術(shù)大革新。        

在解決橡膠制造加工工藝中以減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)問題為核心，所以橡膠工業(yè)普及開煉機(jī)。混煉機(jī)功能結(jié)構(gòu)出發(fā)，根據(jù)混煉的橡膠配方及品質(zhì)性能結(jié)合其生產(chǎn)形式靈活使用混煉設(shè)備達(dá)到節(jié)能環(huán)保的目的。        

橡膠制品的功能特性較大程序取決于膠料的混煉程度，所以，開發(fā)材料混煉技術(shù)至關(guān)重要。特別是開發(fā)低燃料費(fèi)的輪胎橡膠就更迫切的需求橡膠混煉技術(shù)的革新。

哪些因素會影響開放式煉膠機(jī)的功率

消耗影響開放式煉膠機(jī)功率消耗的因素是多方面的，也是比較復(fù)雜的。如輥筒直徑、轉(zhuǎn)速、速比、輥距、一次容量、膠料性質(zhì)、煉膠溫度、加工方法等。

1、輥筒線速度增大后，增加了單位時(shí)間內(nèi)膠料的過輥次數(shù)，即增大了膠料變形次數(shù)，這樣變形功增大。但在輥速時(shí)，如膠溫升高膠料變軟，使功率消耗有所下降；然而，輥速增大后，功率仍有所上升，如下左圖所示。

2、輥距對功率消耗的影響是復(fù)雜的，一般情況下，輥距增大，膠料通過輥距時(shí)的變形減少，變形功小，功率消耗下降。同時(shí)，由于輥距增大橫壓力下降多，引起摩擦扭矩下降，功率消耗下降。φ160×320毫米開煉機(jī)混煉時(shí)，輥距與功率的關(guān)系。

3、膠料的硬度越大，功率消耗越大。如前圖所示。冷膠塊比預(yù)熱70℃后破膠功率消耗增加30～40％?？梢娔z料溫度越高，膠越軟，功率消耗越小。

橡膠機(jī)械三大類之壓延機(jī)　

橡膠機(jī)械是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機(jī)械，包括通用橡膠機(jī)械、輪胎機(jī)械和其他橡膠制品機(jī)械三大類?！　?/span>

通用橡膠機(jī)械是制備膠料或半成品的機(jī)械，包括原材料加工機(jī)械、煉膠機(jī)、擠出機(jī)、壓延機(jī)、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等?！　?/span>

壓延機(jī)主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。一臺壓延機(jī)于1857年制成并用于生產(chǎn)，其后不斷得到改進(jìn)。尤其是二十世紀(jì)50年代以來，塑料工業(yè)的發(fā)展有力地促進(jìn)了、高速度壓延機(jī)的改進(jìn)。

煉膠機(jī)的三個(gè)常規(guī)保養(yǎng)：    

1，每天開機(jī)時(shí)，先往方軸承內(nèi)加注黃油潤滑（擰2下油杯），加少量料預(yù)熱5分鐘后再加料混煉，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中隨時(shí)添加，嚴(yán)防斷油狀態(tài)工作。     

2，減速機(jī)內(nèi)部、大小驅(qū)動(dòng)齒輪及輥筒速比齒輪均添加2號齒輪油潤滑，油量以能接觸齒高為宜。     

3，減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油一般每半年更換一次，平時(shí)檢查存油量及油質(zhì)，調(diào)距裝置和安全拉桿裝置注入機(jī)油潤滑。      

維護(hù)煉膠機(jī)就得每天都注意細(xì)節(jié)，把細(xì)節(jié)弄好了機(jī)器就能夠正常的運(yùn)作。