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陜西 鋼管有限公司是國內較大的西安鋼管、無縫鋼管、不銹鋼管、20#45#厚壁無縫鋼管、精密鋼管、合金管、高中低壓鍋爐管、軸承鋼管及焊管等生產銷售企業(yè)。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。陜西 鐵有限公司)質量檢驗
根據GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規(guī)定,鋼管表面質量應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位和結疤等輕微缺陷存在。根據電磁感應原理和交流電荷在導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦流熱效應,使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài),經滾輪的擠壓,使對接焊縫實現晶間接合,從而達到焊縫焊接之目的,冷卻后形成一條牢固的直縫焊縫。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。
直縫管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鐘無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。
渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗方法》標準執(zhí)行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫進行的掃查,探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達到探傷的目的??砂碅PI5L要求生產管徑Φ350-1800mm,壁厚6-40mm,長度6-12m,鋼級X70及以下的油氣輸送用直縫埋弧焊管。探傷后的焊管用飛鋸按規(guī)定長度切斷,經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角,打印標記,成品管用六角形捆扎包裝后出廠
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高頻直縫焊管生產線科技含量高、自動化程度高,度高,代表了目前國內外高頻直縫焊管電阻焊的水平。公司擁有無縫鋼管生產線3條,直縫生產線2條(分廠)本公司是國內各大鋼廠的山東總代理,銷售各大鋼廠生產的結構管、流體管、中低、高壓鍋爐管、化肥專用管和石油裂化管、電力用管以及部分進口合金管。產品主要用于高壓石油輸送工程、石油勘探工程、西氣東輸和南水北調工程,該項目有著較好的內部收益率和抗風險能力,具有良好的社會效益和經濟效益,有著廣闊的市場空間和發(fā)展前景。
熱擴無縫化鋼管擴管機組車間采用的二步推進式擴管機集錐模擴徑技術,數字中頻感應加熱技術,液壓技術于一機,在鋼管壁厚不變的情況下可得到不同規(guī)格、不同壁厚的鋼管。同時建設的大口徑方矩管生產線,可年生產10萬噸壁厚40mm至80mm,邊長為150mm至800mm各種鋼級厚壁大口徑方矩管。公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶第yi”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質的服務。可實現年產值22.5億元,年創(chuàng)利稅2.2億元,將進一步促進中國管道裝備業(yè)的結構優(yōu)化和技術革新,加快推動產業(yè)升級步伐。