切粒機操作程序如下:

1、切粒機發(fā)生異常停止，班長立即組織切粒人員進行轉(zhuǎn)產(chǎn)作業(yè)，同時巡視

人員及時到切粒二樓將放流槽拉開進行放流。切粒機一樓一名切粒人員監(jiān)控水槽液位及泵前過濾器的情況。

2、控制室15區(qū)人員通知車間相關(guān)人員及設(shè)備保運、電儀人員，通知調(diào)度并

聯(lián)系放流人員。

3、逐步將產(chǎn)量轉(zhuǎn)向1#和3#切粒機，轉(zhuǎn)產(chǎn)過程閥門采取先開后關(guān)的原則，1

號切粒機閥門逐步開大，但開度≤46%；2號切粒機閥門逐步關(guān)小，當開度到55%時，3號切粒機的閥門要適當關(guān)閉，同時14區(qū)降產(chǎn)35~40噸/天，轉(zhuǎn)產(chǎn)過程中控制界區(qū)壓力為中心值±0.5Mpa

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發(fā)、制造、生產(chǎn)自動化橡膠和塑膠原料類生產(chǎn)設(shè)備為主，專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產(chǎn)設(shè)備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網(wǎng)器、熔體泵等機械設(shè)備及周邊配套件配件。

切粒機作業(yè)指導書

1、切粒機在使用后必須清洗干凈，不含雜物和水分。刀具要妥善保養(yǎng)防止生銹，刀具由專人調(diào)整，其他人員未經(jīng)許可不能擅自調(diào)刀。

2、生產(chǎn)前確認設(shè)備處于完好狀態(tài)，電磁調(diào)速鈕處于零位。先開電源，再按啟動鍵。

3、機器轉(zhuǎn)速規(guī)零位開始調(diào)至適當值，穩(wěn)定后并記錄，切記不可高速轉(zhuǎn)時啟動。 4、不可將大塊料頭放入切粒機中。

5、軟質(zhì)材料與硬質(zhì)材料分別使用不同的切粒機。 6、拉條前工作人員準備就緒，切粒機專人操作，相互協(xié)調(diào)，避免誤操作。 7、定時檢查設(shè)備。

切粒機檢查簡稱質(zhì)檢,質(zhì)量控制是一個過程的實體審查所有參與生產(chǎn)要素的質(zhì)量。這種方法重視的是三個方面元素,如控制、作業(yè)管理、定義和管理流程,切粒機的性能和完整性標準,和識別記錄能力,如知識、技能、經(jīng)驗和資歷柔和的元素,如人員、正直、自信、組織文化,動力,團隊精神,良好的人際關(guān)系。切粒機控制包括產(chǎn)品檢驗,每一個產(chǎn)品檢查視力,并經(jīng)常使用立體顯微鏡細節(jié)之前,產(chǎn)品銷售到外部市場。而磨面切粒系統(tǒng)一般由開車閥、模頭、模頭溫控系統(tǒng)、切粒機頭、水路系統(tǒng)及管件、粒子脫水機及控制系統(tǒng)構(gòu)成。切粒機檢查員將提供的列表和描述不可接受的產(chǎn)品缺陷,如裂縫或表面瑕疵。

輸出的質(zhì)量如果任何風險這三個方面是不足的切粒機。強調(diào)質(zhì)量控制測試發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品缺陷和報告管理誰決定允許或拒絕產(chǎn)品發(fā)布,而質(zhì)量保證試圖改善和穩(wěn)定生產(chǎn)(和相關(guān)的流程),以避免或至少減少,問題導致的缺陷(s)。1、擠出機使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。切粒機合同工作,特別是工作政府機構(gòu)頒發(fā)的質(zhì)量控制問題是不更新合同切粒機的的原因之一。