使鏡面火花機精度穩(wěn)定的做法有哪些？

1.加工表面粗糙度的影響

隨著脈沖寬度和電流峰值的增加，對電腐蝕表面粗糙度的評價參數(shù)也抄隨之增加。在一定的加工條件下，脈沖寬度和電流峰值的增加會增加單個脈沖的能量，從而增加電沖蝕坑的截面尺寸。因此，表面粗糙度主要取決于單個脈沖能量的大小。

2.放電間隙對加工精度的影響

鏡面電火花襲機在工作中，因放電時會和材料之間有短暫的間隙，這個間隙就是為了控制穩(wěn)定性，百所以加大脈沖間隙的時間也能夠提升這個穩(wěn)定性，并且峰值電流的提高也能使生產(chǎn)效率提高，不過也會有作用，損耗電極。但物體表面的材料不同，粗糙度也會不同，為了保證放電間隙的穩(wěn)定，必度須保證脈沖電源的電氣參數(shù)的穩(wěn)定。此外，機床的精度和剛度也應(yīng)保持穩(wěn)定。同時，應(yīng)特別注意電蝕產(chǎn)物引起的二次放電對放電間隙的影響。

?沙迪克鏡面火花機沙迪克鏡面火花機供應(yīng)商

沙迪克鏡面火花機手動編程依靠如下代碼即可：

M00：程序停止；M01：選項程序停止；

M02：加工終止；M03：M03代碼搜索dao；

M05：無視接觸感知；M06：加工過程為無放電移動；

M10－M47：外部信號輸出；M70－M77：外部信號輸入；

M98：調(diào)用子程序；M99：子程序結(jié)束；M199：Q文件結(jié)束。

H002：加工深度；H019：加工形狀；H018：0．0303；H011：火花位；比如編一個簡單的東西，深5，0．07火花位；開粗之后有0．2的余量；打鏡面都以2．3的電流來開頭的；坐標(biāo)定好。

沙迪克鏡面火花機加工表面不均勻

1）電極材料不好，沙迪克鏡面火花機，有雜質(zhì)-----使用純度高的紫銅或者洛銅。

2）平動方式選擇不當(dāng)-----使用DOWN/ORB平動，并且精加工段使用定時加工。

3）不合適的火花油，如火花油黏度大-----更換合適的精加工火花油。

需要優(yōu)化參數(shù)-----適當(dāng)降低放電時間TEROS，增大脈沖間隙P，減少伺服基準(zhǔn)COMP。

4）不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

5）亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細(xì)的加工表面對各方面的條件有苛刻要求。

沙迪克火花機的加工機床保養(yǎng)知識：

　　1、定時查看查看主軸風(fēng)扇是否旋轉(zhuǎn)，是否有雜物，有則鏟除，以免影響主軸工作。

　　2、依據(jù)加工要求挑選沖液、抽液方式，并合理設(shè)置工作液壓力，嚴(yán)格控制工作液高度。

　　3、查看潤滑油是否充足，管路有無阻塞，對于采用類型的工作液，使用中要留意防火。

　　4、定時查看查看強電盤上的繼電器動作是否正常，放電電容、放電電阻是否正常，必要時替換。

　　5、定時查看電器柜內(nèi)強電盤、伺服單元、主軸單元是否有浮塵，有則在斷電的情況下用毛刷或吸塵器鏟除。

　　6、定時擦拭機床的外表，如操作面板;系統(tǒng)顯示器。定時查看電器柜以及電器柜進(jìn)出線處是否有粉塵，有則擦之。

　　7、留意查看工作液系統(tǒng)過濾器的濾芯，假如出現(xiàn)阻塞時要及時替換，以保證工作液能自動堅持必定的清潔度，依照工作液的使用壽命定時替換。