立式注塑機生產(chǎn)廠家振動泵噪聲的原因及消除方法

原因：

1.立式圓盤注塑機油泵電機安裝有不同的中心。

2.聯(lián)軸器松。

3.油泵內(nèi)部故障。

4.油位太低，從濾油網(wǎng)或接頭處吸入空氣到油中。

5.從馬達吸入空氣以制造軸。

6.油污堵塞了濾油網(wǎng)。

7.回流管松動，吸入油表面的空氣或油管，混入空氣中進入油中。

立式注塑機生產(chǎn)廠家故障排除方法：

1.同心度應(yīng)調(diào)整至0.1mm以內(nèi)。

2.修改聯(lián)軸器。

3.修理或更換油泵。

4.增加過濾器上方和接頭位置400毫米以上的含油量。

5.更換旋轉(zhuǎn)軸密封環(huán)。

6.清洗濾油網(wǎng)，過濾油。

7.清洗油濾網(wǎng)，過濾油。

8.將回程管道鎖上，并將回程管伸延至油位以下。

使用注塑機都應(yīng)該注意到啥    

    如果注塑機的溫度升高的話，那么這種情況下給我們產(chǎn)生的危害還是非常多的。比如說它能夠給讓機器發(fā)生變形的問題。因為液壓部位其熱脹系數(shù)如果不同的話，那么它的間隙也會相應(yīng)的發(fā)生變化，這樣會有系統(tǒng)動作失靈的可能，而且液壓系統(tǒng)自身傳動的精準度自然也會影響，機器的工作質(zhì)量下降。     

立式注塑機生產(chǎn)廠家溫度升高會讓油的粘度發(fā)生下降。如果出現(xiàn)這樣一種情況，那么它會讓注塑機所有系統(tǒng)功能都會發(fā)生下降。因為粘度下降，那么潤滑部位的零部件磨損度也會大大增加，讓磨損出現(xiàn)加劇的問題。溫度過高讓橡膠結(jié)構(gòu)的部位件受損。因為如果溫度太高的話，那么橡膠的老化速度回加快，這樣它的密封性能降低，使用壽命也會降低，泄露事故發(fā)生。溫度過高，也可能是因為管道發(fā)生了堵塞造成的，比如說會有過濾網(wǎng)的堵塞以及冷卻塔的堵塞等等。     

立式注塑機生產(chǎn)廠家溫度過高所帶來的問題很多。所以工作人員在進行處理的時候一定要規(guī)避這種問題，如有發(fā)生應(yīng)該及時處理。而在大家平時操作機器也需要注意不可對各種安全裝置進行拆除，如果安全設(shè)施有任何錯誤或者是意外，都需要將機器進行關(guān)閉，在對注塑機重啟之前，一定要保證故障已經(jīng)被排除才行。

1.立式注塑機生產(chǎn)廠家立式轉(zhuǎn)盤注塑機結(jié)構(gòu)為立式合模、立式注射，機器結(jié)構(gòu)緊湊、占地空間小，采用直壓式鎖模結(jié)構(gòu)，鎖模精度 高，使用壽命長。     

2.立式注塑機生產(chǎn)廠家注塑機使用液壓系統(tǒng)為主要動力傳動方式，液壓油缸在機器品質(zhì)中起著關(guān)鍵性的作用，大禹生產(chǎn)的液壓油缸經(jīng)嚴格力學(xué)分析，使大禹每臺機器上的液壓油缸密封性特強、壽命特長。

3.機器速度快：大禹沿用大禹的先進油路系統(tǒng)，油路截流小、成型周期短。控制油路先進：轉(zhuǎn)盤作業(yè)時旋轉(zhuǎn)快，并且速度可調(diào)，旋轉(zhuǎn)時成慢速啟動，快速旋轉(zhuǎn)，平穩(wěn)減速，慢速停止，整個旋轉(zhuǎn)作業(yè)時間短、平穩(wěn)。

4.轉(zhuǎn)盤伺服系統(tǒng):a.響應(yīng)快（不帶負載時零速度到額定速度僅需十幾毫秒），即可快速起停，提高生產(chǎn)效率，1100mm的轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)120度；b.定位精度高（控制精度可控制數(shù)個脈沖的偏差），減少對模具的損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量。