雙色注塑模具的特點

移動模具是一樣的，注塑過程是旋轉(zhuǎn)的，需要交換，所以必須是一樣的。(有特殊情況，成型時型腔可以不同)

模具第-次注射成型完成后，不允許留在模具上，是熱流道，否則也可以用機械手抓住，糟糕的是潛伏澆口，會自動脫落，否則澆口在第二次注射時不能關(guān)閉模具。

產(chǎn)品被彈出兩次。產(chǎn)品打開后，第-次注射必須留在活動模具側(cè)。一般來說，通常選擇將兩次注射的產(chǎn)品留在可移動模具側(cè)。因此，模具需要開瓶器、拉桿等。依次打開模具。首先拉開固定模具側(cè)，在固定模具側(cè)增加頂出機構(gòu)。

2.雙色注塑材料

兩套冷卻系統(tǒng)，由于雙注射成型的要求不同，原則上第-次注射料的溫度要求比第二次注射料高60度，模具溫度也不同，所以需要兩套冷卻系統(tǒng)。雙色注塑材料粘合圖

3.雙色注塑外殼

由于雙色注塑機的多樣化設(shè)計優(yōu)勢，它們已廣泛應用于手機行業(yè)、制筆行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、手工具行業(yè)和日用品行業(yè)等諸多領(lǐng)域。

雙色機注塑機便是一個塑料零件用二種原材料注塑加工來完成。這類加工工藝在大家的生活起居中很普遍。

理論的雙色注塑包含二次注塑加工，雙色機注塑機僅就是指利用雙色，將二種不一樣的塑膠材料在同一臺塑料機上進行零件的生產(chǎn)制造，產(chǎn)品性價比高，生產(chǎn)制造高的效率，是將來的發(fā)展趨向。

雙色機注塑機特性

70噸雙色注塑機必須二個前模及一個后模，產(chǎn)品一次進行，半途磨具不用從塑料機上御下，產(chǎn)品外型精美美觀大方。

雙色立式注塑機的優(yōu)勢

1、首先70噸雙色注塑機的核心料能夠使用低粘度材料和進行回收的二次料進行制作，低粘度的材料對降低射出壓力有幫助，從而提高射出速度;其次核心料和根據(jù)使用特性的不同，挑選適合的材料來替代較為厚重的軟質(zhì)料，例如發(fā)泡塑料或硬質(zhì)料，來達到降低重量的效果;

在皮層料和核心料的使用上，適當?shù)氖褂媚軌驕p少成品殘余應力，增強機械強度和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、雙色立式注塑機的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在：容易實現(xiàn)嵌件的成型;方便配置各類自動化的裝置，實現(xiàn)復雜而精巧塑制品的自動成型;雙色注塑機具有旋轉(zhuǎn)、移動、傾斜等多種形式的臺面，因此方便嵌件成型和模內(nèi)組合成型;因雙色注塑機是由水平模板來支撐模具的重量，使其完成上下開閉的動作，這樣的結(jié)構(gòu)有利于長時間保持模具和機械的精準度;除此之外雙色注塑機還具有占地面積小、模具構(gòu)造簡單且便于裝卸，成本較低、方便取出塑件型腔，利于精密成型等優(yōu)勢特點。

70噸雙色注塑機動力控制

（1）對于壓力和流量的控制?，F(xiàn)代的注塑機大多采用比例閥來對壓力和流量進行連續(xù)控制，而早期的注塑機液壓系統(tǒng)大多采用壓力流量組合式離散控制方式。一般，大型注塑機的多級壓力控制閥是由6個控制電磁閥組合動作，并經(jīng)過線性疊加的方式實現(xiàn)對壓力的控制，因此，首先需要測定各個控制電磁閥對壓力控制的貢獻（壓力權(quán)） 。

多級壓力控制閥的總控制工作壓力P可以用方程式P=K1×P1 K2×P2 K3×P3 K4×P4 K5×P5 K6×P6（以下簡稱方程式①）來表示。式中K1~K6分別表示6個多級壓力控制電磁閥的開啟系數(shù)，取值為0和1，其中，0表示不通電動作，而1表示通電動作。

根據(jù)方程式①，再通過使用循環(huán)判斷的算法就能夠很容易地根據(jù)設(shè)定的壓力自動確定多級壓力控制閥電磁閥的動作組合。