注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作，必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。在一個(gè)十秒的運(yùn)作上減少一秒，便立即獲得10%的改善，這個(gè)改善往往就是構(gòu)成盈利和虧損的差別。那么減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施有哪些呢？

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對(duì)注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實(shí)際和注塑機(jī)狀況特點(diǎn)，把在用注塑機(jī)分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點(diǎn)。

硅膠注塑機(jī)有哪些功能?

硅膠注塑機(jī)就是固態(tài)硅橡膠注射機(jī)系列產(chǎn)品在傳統(tǒng)機(jī)型基礎(chǔ)上，根據(jù)硅橡膠產(chǎn)品的加工特性對(duì)每一個(gè)細(xì)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化。隨著注塑制品的需要，硅膠注塑機(jī)的需要也在增長的狀態(tài)。硅膠注塑機(jī)有哪些功能?

1、優(yōu)異的絕緣性，適用于高質(zhì)量或高技術(shù)的電子插頭。

2、LSR物料適用于耐高溫或低溫環(huán)境使用，在高至200℃或低至-40℃，物料的絕緣特性，機(jī)械特性及物理特性仍保持不變。

3、頂針可依不同滑板搭配使用，并可自由調(diào)整行程。脫模力、頂針進(jìn)退速度及脫模次數(shù)亦可根據(jù)需要預(yù)先設(shè)定。

4、多段式PID SSR精密電熱溫?zé)峥叵到y(tǒng);

5、感溫線斷線檢出功能-----保證成品良好;

硅膠注塑機(jī)的主要特性有哪些？

移動(dòng)式三缸平衡立式注射結(jié)構(gòu)，更穩(wěn)定的注射受力，更低的設(shè)備高度；自由懸掛式注射裝置，實(shí)現(xiàn)柱塞自動(dòng)找正與料筒的對(duì)中，磨損減少，只拆 立式橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的選擇。開啟注塑機(jī)的正確步驟如果注塑機(jī)開機(jī)流程不規(guī)范，會(huì)引起量產(chǎn)不良、機(jī)器壽命短、品質(zhì)下降等多種狀況。

立式注塑機(jī)的優(yōu)勢(shì)

４．通過簡(jiǎn)單的機(jī)械手可取出各個(gè)塑件型腔，有利于精密成型。

５．一般鎖模裝置周圍為開放式，容易配置各類自動(dòng)化裝置，適應(yīng)于復(fù)雜、精巧產(chǎn)品的自動(dòng)成型。

６．拉帶輸輸送裝置容易實(shí)現(xiàn)串過模具中間安裝，便于實(shí)現(xiàn)成型自動(dòng)生產(chǎn)。

７．容易保證模具內(nèi)樹脂流動(dòng)性及模具溫度分布的一致性。

８．配備有旋轉(zhuǎn)臺(tái)面、移動(dòng)臺(tái)面及傾斜臺(tái)面等形式，容易實(shí)現(xiàn)嵌件成型、模內(nèi)組合成型。

９．小批量試生產(chǎn)時(shí)，模具構(gòu)造簡(jiǎn)單成本低，且便于卸裝。

１０．經(jīng)受了多次di震的考驗(yàn)，立式機(jī)由于重xin低，相對(duì)臥式機(jī)抗震性更好。