氧化鐵皮壓球機(jī)的材質(zhì)要選擇好的。氧化鐵皮壓球機(jī)在壓制時(shí)排出大量的空氣，使被預(yù)壓的物料強(qiáng)制的壓入對(duì)輥的咬入?yún)^(qū)。通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié)，使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間，等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對(duì)輥中心線處成型壓力達(dá)到大值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)過脫球狀態(tài)，順利脫球。

保證煙道灰壓球機(jī)設(shè)備的無故障運(yùn)行。這是基本和重要的一點(diǎn)。如果在生產(chǎn)中煙道灰壓球機(jī)等相關(guān)設(shè)備除了問題，不僅提高不了產(chǎn)量，還會(huì)耽誤工作。所以機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前做好檢查維護(hù)，按照設(shè)備操作規(guī)范是必須的。

提高煙道灰壓球機(jī)對(duì)輥的轉(zhuǎn)速。一般壓球機(jī)廠家會(huì)針對(duì)物料的特點(diǎn)，把壓球機(jī)壓輥的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到佳成型狀態(tài)上。提高轉(zhuǎn)速能加快壓制，但前提條件是在不影響成型品質(zhì)的情況下才可以考慮這么做。

為了更好的提高氧化鐵皮壓球機(jī)本身的工作效率主要有以下幾點(diǎn)：

1、要定期的進(jìn)行維護(hù)，檢查各個(gè)部件的協(xié)調(diào)程度，查看氧化鐵皮壓球機(jī)的潤滑程度。

2、要掌握氧化鐵皮壓球機(jī)的常見故障及解決辦法?？茖W(xué)使用，才能持久有效的工作。

3、要對(duì)操作人員安排合理的操作培訓(xùn)，使其熟悉氧化鐵皮壓球機(jī)的操作流程，以減少失誤和錯(cuò)誤操作造成停機(jī)和死機(jī)現(xiàn)象。

煙道灰壓球機(jī)工作原理：煙道灰壓球機(jī)主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)供給動(dòng)力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，經(jīng)過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與軸經(jīng)過開式齒輪確保同步作業(yè)。軸承座后邊裝有液壓設(shè)備。煙道灰壓球機(jī)的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)，避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。

1.在生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開機(jī)運(yùn)行。

2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且設(shè)備長時(shí)間使用后，傳動(dòng)裝置容易被拉長，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶，磨損時(shí)及時(shí)更換。

3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過低會(huì)導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動(dòng)供料機(jī)平均供料。

4.煙道灰壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會(huì)造成堵料不好脫模，濕度太小會(huì)造成壓球過程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。