涂布機

涂布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。

全機為模組化涂布站結構組合裝配。高操作溫度為250℃.上膠輪與膠槽獨立PT-100PID溫控模式.以百分表為分度頭做微調上下膠輪涂布間隙來控制涂布厚度。低上膠厚度為0.01mm。厚度設定后，可以間接鎖定膠輪，防止間隙改變。大涂布寬幅為280mm。徒步寬幅以膠槽內兩片Teflon擋板來調整?？梢詿o限長度涂布上膠，自動收卷。

在我們的涂布機中，靠的是調節(jié)順轉輥涂布中由兩根轉動方向相同的涂布輥和計量輥之間的計量間隙來控制，在涂布輥上的形成的需要厚度的涂層。即其中一根計量輥不轉動即轉速為零，計量輥的截面做成逗號形狀，也叫逗號。我們的涂層厚度可以通過改變逗號和涂布輥之間的距離來調節(jié)。在我們這種特殊的順轉輥涂布形式中，在操作不當，刀口位置偏離工作位置，涂布參數和漿料參數不在某一范圍內，可能會出現豎條道弊病。由于該工藝具有，不需要烘干設備，能耗低：不含溶劑(熱熔膠為100%固體成分)無污染，操作工人不會因清洗余膠而接觸到大量的甲醛。

為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，向自動涂布機灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統(tǒng)和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。熱固化涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機構的位置。