未添加1,4-丁炔二醇的鍍層基本上無光澤，看不清人的面部五官輪廓，屬于4級。

當(dāng)1,4-丁炔二醇為0.1g/L時，鍍層的光亮度并沒有明顯改善。

增加1,4-丁炔二醇至0.3g/L時，鍍層表面光亮較差，但能看出人的五官輪廓，眉毛部分模糊，屬于3級。

當(dāng)1,4-丁炔二醇為0.5g/L時，鍍層表面光亮，能看出人的五官和眉毛，但眉毛不夠清晰，屬于2級。

繼續(xù)增加1,4-丁炔二醇至0.8g/L時，鍍層光亮度基本不變。

目前ISP、F-T及三維工藝的1,4-丁炔二醇（BDO）生產(chǎn)過程中采用硅酸鎂負載銅鉍催化劑，存在硅流失的問題，生產(chǎn)過程單耗高，廢水排放量大等問題，為徹底計解決以上問題，瑞克開發(fā)了無硅炔化催化劑，采用無硅BYD催化劑（RK-15B）代替硅酸鎂為載體的BYD催化劑，以減少BYD生產(chǎn)過程硅的流失問題，直至完全解決硅流失問題，減少整個工藝的廢水排放量，同時降低裝置的運行費用。

工業(yè)上生產(chǎn)丁炔二醇的方法是 Reppe法，也稱為炔醛法，此法于20世紀(jì)40年代工業(yè)化。該法以含鉍的乙que銅絡(luò)合物為催化劑，含鉍乙que銅絡(luò)合物吸附在硅膠載體上，乙que與甲醛水溶液反應(yīng)生成丁炔二醇，并放出熱量。丁炔二醇生產(chǎn)方法只有一種途徑即炔醛法，但使用不同的反應(yīng)器將導(dǎo)致不同的反應(yīng)條件和產(chǎn)物收率，目前工業(yè)生產(chǎn)中所用的反應(yīng)器主要有固定床、懸浮床和淤漿床。