鍋爐加藥裝置是一種新型的敞開式循環(huán)供水系統(tǒng)，它相比較其它的設(shè)備更加的節(jié)約用水，將污染物降到很少，其原理也很明確，工藝原理：

　　1、鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者濃縮結(jié)晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱不良導(dǎo)體，會阻礙熱傳導(dǎo)，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故；另外還會加劇垢下金屬化學(xué)腐蝕，危害相當嚴重。

　　2、鍋爐凝結(jié)水、給水都經(jīng)過嚴格軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂進入爐水，如果不對這部分進行處理，也會結(jié)垢對鍋爐安全運行造成威脅。目前爐水加磷酸鹽是為適宜處理方法，生成物（堿式磷酸鈣）是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。

按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

其實加藥裝置的操作很簡單，我們只需將組合式安放在加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量。

      在這些程序情況下，素汽或流體與液體交游的的物質(zhì)傳速是可謂的別離塔中實施的。新式填料塔使用規(guī)模從一般化工擴大到石油化工和煉油，從精餾、吸收操作單元擴大到生化處置和環(huán)境維持,從添加產(chǎn)品出產(chǎn)力擴大到削減能量和原料單耗，形成了大規(guī)模替換守舊散堆料搭和一部分板式塔的新形勢。此刻在化工及相關(guān)工業(yè)的出產(chǎn)設(shè)備中選用塔填料，首要物料的熱別離程序，尤其是對精餾、吸收以及解吸程序愈加重要。