3pe防腐鋼管，滄州萬榮生產(chǎn)：3pe防腐，聚乙烯防腐鋼管,防腐鋼管,2PE防腐鋼管

防腐鋼管的制造方法：管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。 管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能提高50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家建設(shè)提供了強有力的作用！本公司可承擔鋼質(zhì)管道的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚（2PP）、和三層聚（3PP）、加強級3PE防腐鋼管、普通級3PE防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青一布三油或（二布四油）鋼管防腐、聚氨酯預制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、IPN8710高分子無毒環(huán)氧防腐，內(nèi)外噴涂環(huán)氧系列鋼管防腐，互穿網(wǎng)絡(luò)涂料環(huán)氧樹脂防腐，高密度聚乙烯防腐，鋼管內(nèi)壁水泥砂漿襯里防腐、鋼塑復合管，襯塑冷水用鋼管，襯塑熱水用鋼管，鋼管外鍍鋅內(nèi)襯塑防腐，衛(wèi)生級標準襯塑防腐，防腐管件、鋼管防腐系列涂料、預制直埋管件保溫防腐等工程。膠粘劑纏繞：由于聚乙烯層與熔結(jié)環(huán)氧涂層粘接力較差，利用膠粘劑提高熔結(jié)環(huán)氧涂層與聚乙烯層兩種不同極性材料粘接力。3PE防腐是的防腐方法，此外還有2PE，2PP,3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，這種防腐的特點是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認同的防腐方法！

防腐鋼管三層結(jié)構(gòu)中，環(huán)氧粉末底漆的主要作用是形成連續(xù)的涂膜，能與輸送介質(zhì)鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能，其次環(huán)氧粉末底漆與中間膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結(jié)，保證整體的防腐層在較高溫度下能有較好的粘結(jié)性。第二層結(jié)構(gòu)常為AD膠黏劑，其成分為聚烯烴，目前常用的是乙烯基共聚物膠黏劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環(huán)氧底漆的環(huán)氧基團反應，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)，而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親和作用，所以中間層膠黏劑與面層聚乙烯也有很好的粘結(jié)性能。(備注：唐山型材均為過磅含稅)從市場上了解到，近期樂從持續(xù)高溫，下游開工率有所下滑，需求萎縮，商家心態(tài)逐漸轉(zhuǎn)弱，對后市信心不足，高溫低需求將持續(xù)很長一段時間，價格支撐力度較弱。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。

3PE防腐鋼管執(zhí)行標準 中油工程技術(shù)研究院在引進3PE涂敷技術(shù)初期，于1995年4月參照DIN30670-1991和NFA49-710（1988年3月版）編制了中國一個3PE涂敷施工驗收規(guī)范，用于陜京管道、庫鄯管道建設(shè)。同年升級為行業(yè)標準SY/T4013-1995，經(jīng)過幾年工程建設(shè)的總結(jié)和實踐，2001年改版為SY/T0413-2002，并于2002年8月1號起實施。3、線材累跌50元/噸，現(xiàn)HPB300Φ8-10mm執(zhí)行3180元/噸。

防腐鋼管優(yōu)點

   1：3PE、3PP防腐管道密封性強,長期運行可節(jié)約大量能源，降低能源成本，保護環(huán)境。

   2：具有很強的防水和耐腐蝕能力，施工簡便迅速。

   3：在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

   4：使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。

   5：同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可＊性。

熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層性能 　　環(huán)氧粉末防腐技術(shù)，是將環(huán)氧樹脂添加助劑和固化劑千燥固化，然后粉碎成粉末，再經(jīng)200℃以上溫度噴涂、固化在拋丸除銹后的鋼表面上，結(jié)成不小于400μm的防腐層。由于它與鋼鐵表面具有牢固的結(jié)合力、高機械強度和耐沖擊性，良好的耐蝕、耐磨性能、耐化學腐蝕、耐土壤應力、抗陰極剝離、良好的阻止氧氣滲透性能，并且價格較便宜等優(yōu)點，是城市管網(wǎng)輸水、輸氣、輸油等管線和橋梁碼頭鋼管樁等產(chǎn)品防腐蝕的選擇。　　熔融結(jié)合環(huán)氧防腐涂料的每個粉末顆粒，都均勻地包含所有組成成分，使涂敷的操作過程以及涂料成膜后的涂層都具有連續(xù)穩(wěn)定的均勻性。其涂裝過程無三廢污染。同年升級為行業(yè)標準SY/T4013-1995，經(jīng)過幾年工程建設(shè)的總結(jié)和實踐，2001年改版為SY/T0413-2002，并于2002年8月1號起實施。熔結(jié)環(huán)氧防腐涂料經(jīng)熔融后進行噴涂，充分熔化流動，并且流平覆蓋整個鋼管表面，與基體間沒有空隙，完全緊密結(jié)合。更重要的是，在此過程中發(fā)生化學反應，環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)而形成連續(xù)的熱固性聚合物，并且與鋼管形成有效的化學結(jié)合。熔結(jié)環(huán)氧防腐涂層的這種熱固聯(lián)分子結(jié)構(gòu)特點及其與鋼管某種程度的化學鍵結(jié)合特性，決定了它具有防腐涂層體系的優(yōu)良性能，成功成為使用廣泛的優(yōu)異防腐技術(shù)。