上水涂塑管件工藝注意事項

上水涂塑管件在鋼襯塑管道設(shè)備施工中，管道內(nèi)部的殘留水清理非常麻煩，通過長時間的研究和試驗，總結(jié)出這幾種實用的方法：

   1.在鋼襯塑管道中使用修理套：

   修理套可以防止殘留水通過結(jié)合的密封周線流入熔接區(qū)。這種密封甚至可以在不大于八的壓力下進(jìn)行。使用這種修理套的先決條件是被修理的管道系統(tǒng)足夠柔韌，因為此結(jié)構(gòu)件的每一半必須通過管材的彎曲才能滑入。典型應(yīng)用：適用于一般腐蝕性液體介質(zhì)輸送，更適用于生活用水和飲用冷熱水的輸送，輸水時，不影響水質(zhì)，符合食品衛(wèi)生要求，高耐磨高密度聚乙烯管可廣上水涂塑管件性能：介質(zhì)工作溫度：-25℃~ 75℃（改性聚乙烯工作最da溫度105℃）介質(zhì)工作壓力：正壓2。因此，這種方法局限于直徑為32~63毫米，SDR11的管道。

   修理套是插入管材內(nèi)孔的，和管材內(nèi)壁密封的兩個短套。所以插入后接頭處不再漏水可以在管材外用電熔套筒連接了。但是連接管段插入修理套后長出一些，必須被修理的管道足夠柔韌能夠向上彎曲才能插入。

2.在鋼襯塑管道中放入阻塞氣球：

   修理水管時應(yīng)用阻水球 修理直徑大于63毫米的管道時，不能再用修理套的技術(shù)，因為直徑大的管道柔韌性低，因而安裝有困難。使殘留水不到焊接面的另一種方法是燃?xì)夤芡ǔＪ褂玫淖枞麣馇蚣夹g(shù)。使用橡膠球是因為橡膠球的彈性使其可以適應(yīng)幾個不同尺寸的管道。為了設(shè)置阻塞氣球，必須先在管道上鉆孔。鉆孔時對鉆孔進(jìn)行簡單的引導(dǎo)，例如用一個鞍形插口管件。修理完成后，用端帽將鞍形插口管件封死。管道鉆口處也可以用修理鞍形進(jìn)行修補(bǔ)。阻塞氣球可以有效的阻止殘留水流入焊接區(qū)域。在北美，有關(guān)學(xué)者指出，熔結(jié)環(huán)氧涂層在近期內(nèi)將繼續(xù)占有主導(dǎo)地位，但是會舉薦與改進(jìn)的擠壓聚烯烴涂層體系和多涂層體系（上水涂塑管件環(huán)氧粉末-擠壓聚烯烴體系）分享管線防腐市場。要保障在阻塞氣球前不會產(chǎn)生水壓。也就是說，殘留水要能從開孔處流掉。一旦連接短管段和滑動式連接套筒完成對管道修理和連接，就會采取措施使阻塞氣球，同時按上面描述的辦法對鉆孔處進(jìn)行封堵。

   上水涂塑管件3.鋼襯塑管道薄膜套筒：

   新開發(fā)的薄膜技術(shù)提供了一種替代阻塞氣球的有趣方法：水溶性薄膜可以在一定的時間內(nèi)阻止殘留水流過，隨后薄膜溶解在水中。使用這種修理套的先決條件是被修理的管道系統(tǒng)足夠柔韌，因為此結(jié)構(gòu)件的每一半必須通過管材的彎曲才能滑入。薄膜是由的聚乙烯醇（構(gòu)成；支撐薄膜的套筒是規(guī)定允許使用在飲用水中的PE材料。為了裝配，將薄膜套筒滑插入管道的開口端。薄膜套筒用結(jié)合在上的密封唇和管道的內(nèi)壁實現(xiàn)密封。一旦管道從新連接好，殘留在管道中的薄膜通過沖洗管道就可以去除掉。

   上水涂塑管件鋼襯塑管道設(shè)備殘留水與雜質(zhì)的處理對管道、對工程會有很大的影響，所以要做好定期的檢修與維護(hù)，來保證管道的質(zhì)量與工程的安全，在管道技術(shù)飛速發(fā)展的今天，相信更好的技術(shù)方法與理念將會不斷的推出。上水涂塑管件我公司堅持“誠信為本，信譽(yù)至上，服務(wù)用戶，回報社會”是我們的服務(wù)理念。都說陪伴是長情的告白，多幸運(yùn)遇見了你…其實對于鋼襯塑管道設(shè)備及其配件來說也是一樣的。碳襯塑管道是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長微生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。內(nèi)襯食品級聚丙xi，能用于食品、zhiyao及飲水等行業(yè)。這是多么不容易。

   遇見你沒有遺憾和可惜，正因如此，在使用過程中我們要注意鋼襯塑管道的維護(hù)。

   1、不得露天長時間存放、避免日曬、雨淋、避免劇烈撞、多層堆放重物堆壓。

   2、密封面允許刮、割、劃、撓或與硬物碰撞。

   3、允許在襯里后的管件、配件上電焊、風(fēng)割、火烤等，要與熱源相隔1米以上。

上水涂塑管件施工，安裝要點(diǎn)

上水涂塑管件、應(yīng)按《建筑給水涂塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS125：2001執(zhí)行。

2、上水涂塑管件涂塑鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：

（1）切割應(yīng)采用金屬鋸切割；

（2）壓槽應(yīng)采用滾槽機(jī)；

（3）彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；

（4）套絲應(yīng)采用電動套絲機(jī)進(jìn)行管螺紋加工；

（5）涂塑鋼管端口去毛刺和加工園角應(yīng)采用銼刀加工；

（6）涂敷高強(qiáng)度無機(jī)溶劑液體環(huán)氧樹脂涂料應(yīng)采用小毛刷或小牙刷。

3、上水涂塑管件涂塑鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：

（1）涂塑鋼管不宜埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中；

（2）涂塑鋼管管道安裝中禁止進(jìn)行焊接；

（3）涂塑鋼管管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑，管口應(yīng)及時封堵；

（4）涂塑鋼管在運(yùn)輸、裝卸及工地施工中，嚴(yán)禁拋摔和劇烈撞擊；

（5）涂塑鋼管安裝時，管徑不大于DN50時可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10°。

上水涂塑管件環(huán)氧粉末管道防腐施工及運(yùn)輸要點(diǎn)

上水涂塑管件施工說明編輯涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。

　　建議膜厚：普通級300~400um, 加強(qiáng)級400~500um。

　　理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強(qiáng)級0.56~0.70 kg/m2

　　表面處理：噴砂或拋丸除銹達(dá)Sa2.5級以上，錨紋深度50~80um。

　　工件預(yù)熱：一般采用中頻加熱，工件溫度控制在220℃~240℃范圍內(nèi)，不得超過260℃。

　　噴涂施工：調(diào)節(jié)噴槍及工件，使涂膜達(dá)到要求厚度。

　　淬火時間：230℃時，從噴涂至淬火時間不得少于90 s

　　涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下，進(jìn)行表面檢驗。

　　修補(bǔ)漏點(diǎn)：檢測出漏點(diǎn)后，進(jìn)行粗糙處理，然后使用我公司液體環(huán)氧重防腐涂料SLH07進(jìn)行修補(bǔ)。

　　本粉末涂料產(chǎn)品涂敷于預(yù)熱的工件之上，利用余熱固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界氣溫過低的情況下，需要考慮額外加熱固化。

2儲運(yùn)說明

上水涂塑管件在低于30℃，65%的相對濕度下密閉儲存，可保證一年。建議在更低的溫度和濕度條件下儲存，溫度超過35℃應(yīng)采取降溫措施。

　　使用后剩余部分必須重新封裝，以防止吸潮。

　　儲存和運(yùn)輸時應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，防止日曬和雨淋。

上水涂塑管件內(nèi)外涂塑復(fù)合管件，彎頭，三通，法蘭

上水涂塑管件內(nèi)外涂塑鋼管的使用方便了我們的生活，解決了眾多的問題，當(dāng)然內(nèi)外涂塑鋼管的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝也是我們需要了解的，在這些地方我們肯定會多下功夫，提升整體的質(zhì)量和生產(chǎn)工藝保證讓大家有*的體驗。上水涂塑管件環(huán)氧粉末是一種熱固性、無du涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力最jia。涂塑鋼管的管壁光潔、排水性能好、流體阻力小、不結(jié)垢是相比于其它管道的優(yōu)點(diǎn)，可以極大程度的降低損失。

上水涂塑管件內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管是經(jīng)過多年研究、試驗，*開發(fā)的一種新型管材。該防腐工程的二層為有耐酸耐堿要求的水處理車間，，樓板設(shè)計為箱型現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板（立面現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻的高度視需要而定）。上水涂塑管件大口徑涂塑鋼管廠家參照消防、耐磨及重防腐對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，按《鋼制給水管道內(nèi)外壁涂塑》《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中的有關(guān)章節(jié)、由國家建設(shè)部發(fā)布《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120，以及鋼塑管行業(yè)協(xié)會提出的外涂層檢測標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)實施。耐腐蝕性更強(qiáng)?？蓮V泛應(yīng)用于自來水、煤氣、化工產(chǎn)品等流體輸送及取暖工程，是鍍鋅管的升級換代產(chǎn)品。涂料本身的排氣性不佳，甚至由涂料揮發(fā)、分解出氣體。 我公司生產(chǎn)的環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管特點(diǎn)：具有良好的物理機(jī)械性能和耐化學(xué)介質(zhì)的腐蝕性。使產(chǎn)品質(zhì)量外觀、幾何尺寸、焊縫根部質(zhì)量全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)石油工業(yè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)  和美國 焊接鋼管標(biāo)準(zhǔn)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。