激光切割鈑金加工的注意事項有哪些

隨著社會的需要，于是市場上出現(xiàn)了很多的激光切割鈑金加工行業(yè)，但是隨著鈑金行業(yè)的出現(xiàn)到現(xiàn)在的盛大的發(fā)展，對于激光切割鈑金加工行業(yè)仍沒有一個完整的定義。

激光切割鈑金加工廠至今為止尚未有一個比較完整的定義，根據(jù)國外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為：鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。1剪切主要是用剪床剪裁直線邊緣的板料,要求保證剪切表面的直線度和平行度。

激光切割鈑金加工的注意事項：

1、展開方式要合，要便利節(jié)省材料及加工性。

2、合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2，T=2-3問隙0.5，包邊方式采用長邊包短邊（門板類）

3、合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。

4、毛刺方向。

5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖。

6、核對材質(zhì)，板厚，以板厚公差。

7、特殊角度，折彎角內(nèi)半徑（一般R=0.5）要試折而定展開。

8、有易出錯（相似不對稱）的地方應(yīng)重點提示。

9、尺寸較多的地方要加放大圖。

10、需噴涂保護地方須表示。

瑞云鈑金加工的下料方式

1.剪床：瑞云鈑金加工是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

2.沖床：是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優(yōu)點是耗費工時短，，精度高，成本低，適用大批量生產(chǎn)，但要設(shè)計模具。

3.CNC數(shù)控下料，瑞云鈑金加工NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，利用編程軟件，將繪制的展開圖編寫成NC數(shù)拉加工機床可識別的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各構(gòu)形狀平板件，但其結(jié)構(gòu)受刀具結(jié)構(gòu)所至，成本低，精度于0.15。

4.鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本高，精度于0.1。

5.鋸床：瑞云鈑金加工主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。

激光切割的優(yōu)勢：

切割質(zhì)量好，降低勞動成本：激光切割利用激光無接觸加工的特點，不損傷工件，切割的產(chǎn)品無擠壓變形，加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量好，沒有毛邊，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，優(yōu)化工人勞動強度。

節(jié)約模具投資，降低生產(chǎn)成本：激光切割可以直接對各種五金工件進行無模具制作，沒有模具消耗，無須修理和更換模具，能夠省去大量模具的使用，節(jié)省加工費用，降低生產(chǎn)成本，尤其適合大件產(chǎn)品的加工。

精度很高，有效提高生產(chǎn)率：激光切割工藝作為“剪切-沖”的替代工藝出現(xiàn)，具有精準、靈活、的特點，能夠有效的加工各種復(fù)雜的零件，只需做好切割圖形，導(dǎo)入到控制系統(tǒng)當(dāng)中，就可以設(shè)定尺寸進行切割了，有助于直接縮短產(chǎn)品加工與制造周期，有效的提高勞動生產(chǎn)率。激光切割機工作原理和優(yōu)點介紹起來可能比較難以理解，但是只要我們可以用心去向，那么我們就能更好的操作激光切割機，了解激光切割機在進行加工是的有哪些等很多問題。

對金屬進行激光切割的時候，對氧氣是消耗多大呢?

連續(xù)進行加工，一般一瓶標準的氧氣，可以進行加工3到4個小時。假如，一個小時可以運轉(zhuǎn)走動60m，那么一瓶氧氣就可以進行加工180m至240m。具體再細分的話，一個切割材料周長50cm，那么就是360個至480個工件。而一瓶氧氣，市場價格是20元一瓶，再進行劃分，那么氧氣消耗的費用就基本上是屬于很正常的消耗。所以，對于這個激光切割機的氧氣消耗，其成本是很低的，劃分到單件工件上，基本可以忽略不計。東激光切割是一種不接觸材料的加工手段，所以不會損傷板材表面，以及切斷面上不會留有毛刺，是一種可以大幅度削減后道工序的加工方法。