南洋食品機械--自動化龜苓膏加工生產(chǎn)線生產(chǎn)--膏體灌裝生產(chǎn)線；

絕熱過程法

絕熱過程法也稱工作壓力作用力式灌裝法，即在高過大氣壓力的標準下，先對包裝材料打氣，使之產(chǎn)生與貯液箱里相同的標準氣壓，隨后再借助被灌液料的自身重量流到包裝材料內(nèi)。這類方式 廣泛用以含氣飲品，如葡萄酒、碳酸飲料、汽酒等的灌裝。采用此類方式 灌裝，能夠降低這產(chǎn)品中常含CO2的損害，并能避免灌裝全過程中過多出泡而危害產(chǎn)品品質(zhì)和定量分析度。

廣州番禺區(qū)南洋食品機械--自動化龜苓膏加工生產(chǎn)線生產(chǎn)-膏體整體生產(chǎn)線；

真空泵法灌裝應用面較廣，它即適用灌裝黏度稍大的液體原材料，如原料油、糖槳等。

也適用灌裝含的液體原材料，如蔬果汁、果子汁等，瓶里產(chǎn)生真空泵代表著降低了液料與氣體的觸碰，增加了商品的保存期，真空泵法還適用灌裝有害的原材料，如化肥等，以降低毒副作用汽體的外流，改進勞動者標準。自動式液體灌裝壓塞鎖蓋一體機是在引入和消化吸收外技術性的基本上，我來企業(yè)自主研發(fā)的一款技術對于西林瓶、夾層玻璃輸液器或相近的玻璃瓶的灌裝鎖蓋一體機。

縱覽十幾年中國建筑涂料行業(yè)發(fā)展的轉(zhuǎn)變 ，大家會發(fā)覺，全部建筑涂料領域從人力到全自動，再到自動式，終到智能化系統(tǒng)，這在其中多少錢公司、是多少科學研究精英團隊夜以繼日的投入。與傳統(tǒng)式的灌裝對比，智能化灌裝解放了兩手。與傳統(tǒng)式灌裝設備比照，具備下列優(yōu)點：

一是實際操作簡易，節(jié)約人力

其采用可編寫控制板(PLC)、觸摸顯示屏、稱重顯示器開展實時控制，應用調(diào)整便捷?？蛻艨呻S意轉(zhuǎn)換自動式和手動式操縱二種實際操作方式，對于無需規(guī)格型號產(chǎn)品的主要參數(shù)記憶力作用，在觸摸顯示屏上挑選桶型主要參數(shù)、灌裝量，實際操作簡易形象化，另外表明獲取當前時間、運作情況、總計生產(chǎn)量等。

對瓶塞殺菌：采用消毒液自噴式殺菌，根據(jù)操縱自噴時間能夠做到很高的殺菌實際效果（大7LOG）；

進行殺菌后用無菌水將蓋中殘余的消毒液清洗整潔，再用無菌氣體烘干；

無菌自然環(huán)境的維持：采用凈化處理間隔離措施：灌裝室為千級凈化處理間，灌裝機為D100級空氣過濾間。

凈化處理間的過濾裝置可確保灌裝自然環(huán)境內(nèi)氣體潔凈度等級，使物料不容易被空氣中飄浮的微生物二次污染；

的處理工藝：因為冷灌裝后PET瓶不容易收攏，物料和瓶塞中間會出現(xiàn)一部分氣體，在其中的氧會在儲放全過程中緩慢氧化物料，進而造成飲品霉變。