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中頻爐搗打料按施工方式分為干打料和濕打料,二者主要有以下區(qū)別:
一、干打料施工時(shí)靠高頻振動(dòng)使物料流動(dòng)排氣,從而獲得比較致密的爐襯;濕打料加水拌勻后用風(fēng)槍搗打排氣從而獲得致密的爐襯。
二、干打料施工后胎模在烤爐過(guò)程中隨廢鋼一起熔化,濕打料胎??梢悦撃7磸?fù)使用。
三、干打料一般適用于容積比較大的爐子,濕打料一般適用于小型中頻爐 。
電爐干搗料使用注意事項(xiàng)
(1)爐底殘鋼、殘?jiān)仨毲謇砀蓛?,否則易產(chǎn)生新、老料分層,使用過(guò)程中可能導(dǎo)致?lián)v打料上翻,從而影響使用壽命。
(2)打結(jié)搗打料時(shí)一定要嚴(yán)格按施工要求進(jìn)行操作,保證搗打料的密實(shí)度,否則會(huì)導(dǎo)致使用過(guò)程中搗打料收縮嚴(yán)重,產(chǎn)生大量裂紋引起剝落,導(dǎo)致壽命下降。
(3)開(kāi)始冶煉至關(guān)重要,吹氧脫碳時(shí)吹氧管切不可插入太深,否則易使?fàn)t底搗打料上翻產(chǎn)生大坑。
(4)開(kāi)始冶煉時(shí),爐底可鋪上一層石灰,不但可避免廢鋼直接砸爐底,而且可防止搗打料水化,并可提早形成爐渣。
(5)當(dāng)爐底出現(xiàn)大坑時(shí),必須將坑內(nèi)的殘鋼、殘?jiān)箖?,然后再用搗打料進(jìn)行修補(bǔ)。如果坑內(nèi)有少許鋼水倒不凈,可在鋼水上面加一些石灰或白云石,使用鐵耙將白云石連同鋼水扒凈,否則修補(bǔ)爐底時(shí)坑內(nèi)會(huì)形成夾層,影響修補(bǔ)效果。
如何識(shí)別爐襯材料?
爐襯材料,是被廣泛應(yīng)用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無(wú)芯中頻感應(yīng)電爐,般情況下 , 中頻爐都使用不定形耐火材料 , 有時(shí)也用些成型耐火材料。
中頻爐用耐火材料按其性質(zhì)分為中性、酸性、堿性三種類型 , 按施工方法分為干式搗打料、濕式搗打料、澆注料、涂抹料等。般情況下,常見(jiàn)的爐襯材料主原材料包含石英基質(zhì),基于石英砂材料混合的爐襯料,原材料高純度,材料配比合理、抗鐵水侵蝕性增強(qiáng)、抗冷熱性強(qiáng)、柔和性高、抗沖擊性強(qiáng)、荷重軟化溫度高、高溫耐壓強(qiáng)度高、高溫抗折強(qiáng)度高、抗渣性好,尤其適合于大型中頻感應(yīng)電爐的間歇式作業(yè)。
底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或損傷的修補(bǔ)爐底部的修補(bǔ)可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側(cè)壁傾斜部的修補(bǔ)則需裝人外徑比爐徑小5060 mm、高度比損傷部高出100 mm左右的型模。用振動(dòng)器搗固,每層搗實(shí)厚度為2030 mm,搗層劃毛后再搗上層,直至比型模高出10 mm,再將上平面修成定斜度。
中頻爐爐齡受多種因素影響,其中爐襯的維護(hù)是重要的環(huán)節(jié)之,大家按照以上方法對(duì)中頻爐爐襯進(jìn)行修補(bǔ),將對(duì)提高爐齡起到至關(guān)重要的作用,做到科學(xué)有維護(hù)中頻爐。