螺旋鋼管的焊縫處理方法

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

　　1.如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。

　　2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。

如何辨別螺旋管質(zhì)量的好壞

1.管的商標(biāo)和印字都比擬標(biāo)準(zhǔn)。

2.鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面滑潤而規(guī)整，而殘次材因為原料差，切頭端面常常會有掉肉的表象，即高低不平，并且無金屬光澤。

3.殘次螺旋鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或相似生鐵的色彩

4.三螺旋鋼管直徑16以上的大螺紋，兩商標(biāo)之間的距離都在IM以上。

5.殘次鋼材螺紋鋼的縱筋常常呈波浪形。

6.殘次螺旋鋼管廠家因為沒有行車，所以打包比擬松懈。側(cè)面呈橢圓形

螺旋焊管生產(chǎn)的特點是：(1)可用同一寬度的帶材生產(chǎn)多種外徑的管材；(2)管材的平直度好，尺寸較精i確，內(nèi)外螺旋焊縫增加了管體剛性，所以焊后無需定徑、矯直工序；如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第i一層整圈焊完才可以焊第二層。(3)易于實現(xiàn)機(jī)械化、自動化和連續(xù)化生產(chǎn)；(4)與相近規(guī)模的其他裝備比，外形尺寸小，占地和投資少，建設(shè)快；(5)與同尺寸的直縫焊管比，管材單位長度上的焊縫較長，因而生產(chǎn)力較低.

      焊接鋼管首先清理干凈焊口的油，漆，水，銹等，然后根據(jù)壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些(角磨機(jī))，然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍，如果你坡口不小心開大了話可以適當(dāng)留小一些。2、矯平銑邊：通過壓砧機(jī)使原來卷曲的鋼板平整,第i一視頻體育再通過銑邊機(jī)對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。點固焊至少三點，一般四點比較好干活。

　　焊接鋼管的時候應(yīng)該一半一半焊接，起點i好超過底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應(yīng)該分層，至少兩層，第i一層整圈焊完才可以焊第二層。