硅鐵發(fā)生粉化現(xiàn)象的原因：

       某些成分的硅鐵，有時(shí)因存放期間遇水或空氣濕度過大，同時(shí)其中鋁、鈣和磷雜質(zhì)含量高，在相隔一定時(shí)間以后，就會(huì)產(chǎn)生粉化現(xiàn)象，并隨之放出有臭味、有毒的PH3和ASH3氣體，嚴(yán)重時(shí)甚至還可能發(fā)生燃燒現(xiàn)象。

       硅鐵中的鋁、磷和鈣含量不當(dāng)，都會(huì)促成硅鐵粉化﹙如圖一所示﹚。當(dāng)鋁和磷含量同時(shí)增長(zhǎng)到一定數(shù)值時(shí)，這種硅鐵在濕度較大的空氣中易產(chǎn)生粉化。有的資料指出，硅鐵中含磷量小于0.04﹪，含鋁量小于3﹪，不易產(chǎn)生粉化現(xiàn)象。

       硅鐵中硅含量較低往往易粉化。可能因硅鐵中FeSi、FeSi2等硅和鐵的化合物溫度降低體積膨脹，造成硅鐵粉化。含鋁量的硅鐵遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產(chǎn)生，是硅鐵粉化的主要原因。

正常爐況的特征如下：

       1、電極深而穩(wěn)地插入爐料中。此時(shí)坩堝較大，料面的透氣性好，料層松軟，爐氣從爐口均勻地送出?；鹧娉式埸S色，料面沒有發(fā)暗和燒結(jié)的區(qū)域，沒有大刺火和塌料現(xiàn)象。料面較低并比較平緩，椎體寬大。爐料下降較快，較大容量電爐的爐心料面稍呈下陷。

       2、電流比較均衡和穩(wěn)定，并能給足負(fù)荷。

       3、出鐵工作比較順利。出鐵口好開，路眼暢通，鐵水流速快，打開出鐵口后電流明顯地下降，鐵水溫度高，爐渣流動(dòng)性和排渣情況均良好。出鐵的后期，從出鐵口噴出的爐氣壓力不大，爐氣自然地溢出。出鐵完畢，出鐵口好堵。

       硅鐵孕育劑被各大冶金材料廠家廣泛應(yīng)用于鑄造、煉鋼、冶煉等行業(yè)，硅鐵孕育劑具有促進(jìn)石墨化，減少白口傾向，改善石墨形態(tài)和分布狀況，增加共晶團(tuán)數(shù)量，細(xì)化基體組織的作用。

       硅鐵孕育劑是廠家將硅與鐵元素結(jié)合在通過機(jī)器制作而成的鐵合金產(chǎn)品，硅鐵孕育劑在廠家煉鋼的過程中是不可缺少的脫氧劑，在煉鋼過程中放入少量硅鐵孕育劑可將鋼水中的氧氣沉淀擴(kuò)散脫氧，經(jīng)硅鐵孕育劑脫氧后制作而成的成品鋼材質(zhì)量好硬度高。