包芯線就是由帶形鋼帶包卷合金粉末而成。根據(jù)合金粉末的不同可以分為：硅鈣包芯線，硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業(yè)用包芯線。適用于煉鋼脫氧、脫硫，可改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動(dòng)性，還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。

隨著練鋼業(yè)的發(fā)展，合金鋼，品種鋼的大幅度增長(zhǎng)，連鑄比的逐步超高，爐外精練技術(shù)的不斷完善，促成喂線技術(shù)研制成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段，被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。

隨著現(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對(duì)鋼的性能要求越來(lái)越高。而鋼中非金屬夾雜物是影響鋼材性能的主要因素之一，有的甚至是決定性的因素。提高鋼水純凈度，降低鋼中氧含量和氧化物夾雜，一直是鋼鐵冶煉中的一大難點(diǎn)。目前，對(duì)純凈度要求較高的鋼種大都采用鋁進(jìn)行預(yù)脫氧或終脫氧，但鋼水的澆鑄性不穩(wěn)定，容易發(fā)生水口結(jié)瘤現(xiàn)象，結(jié)瘤物的主要組成為Al2O3。

而使用實(shí)芯純鈣線進(jìn)行鋼水鈣處理，在國(guó)外早已廣泛應(yīng)用，特別是隨著上世紀(jì)90年代薄板連鑄技術(shù)的興起和快速發(fā)展，實(shí)芯純鈣線的優(yōu)勢(shì)已被多數(shù)鋼廠認(rèn)同。實(shí)芯純鈣線實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化后，鋼廠才逐步推廣應(yīng)用。由于實(shí)芯純鈣線鈣處理效果優(yōu)良，并能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，這兩年在各鋼廠推廣十分迅速。

實(shí)芯純鈣線具有高密度純鈣芯棒，質(zhì)量易于檢測(cè)，更小的芯線比表面積，不易氧化而失去活性，使其具備更長(zhǎng)的保存期，可以將污染鋼液的氧化鈣夾雜物降低；實(shí)芯純鈣線的鈣處理過(guò)程不會(huì)帶入包芯線存在的其他氧化物而污染鋼液（如鈣鐵線里的氧化鐵）；實(shí)芯純鈣線較傳統(tǒng)粉末填充包芯線可以進(jìn)一步降低噸鋼鈣消耗，減少鋼水污染。

減輕作業(yè)強(qiáng)度。鈣鐵線和硅鈣線是粉末狀填充的，芯料不勻和空心現(xiàn)象較多，喂線過(guò)程常出現(xiàn)斷線和卡線情況，對(duì)煉鋼生產(chǎn)造成一定的影響，實(shí)芯純鈣線是用厚鋼殼包裹的高密度實(shí)芯純鈣棒，線質(zhì)較硬，喂線時(shí)不打滑、不跑偏，操作非常順暢。使用實(shí)芯純鈣線不但喂線操作非常順暢，而且穿線次數(shù)大幅減少，工人作業(yè)強(qiáng)度明顯減輕。

合理調(diào)整喂線速度。喂線速度對(duì)Ca吸收率的影響較大，過(guò)快和過(guò)慢均會(huì)導(dǎo)致吸收率降低。包芯線喂入一定深度時(shí)開始熔化，其深度應(yīng)保證熔化分散的鈣氣泡受到較大的鋼水靜壓力，促使其在浮到鋼液面以前就盡可能完全消耗。合適的喂線速度可以提高鈣的收得率。

如果速度過(guò)快，一方面會(huì)因局部產(chǎn)生的大量鈣蒸汽而使得鋼液劇烈翻騰，大量鈣蒸汽直接揮發(fā)到空氣中；另一方面鈣蒸汽來(lái)不及溶解而大量上浮，從而降低其收得率。反之，如果速度過(guò)慢，會(huì)導(dǎo)致喂入深度不足，在其能完全溶解于鋼液前便上浮到鋼液面而浪費(fèi)掉。