管模粉的合金元素及粒度均經(jīng)過嚴格的設計和控制，能有效地降低過冷度，抑制碳化物的形成，減緩時間，有限減少氫氣孔氮氣孔形成，對鑄件的尺寸敏感性小，孕育效果具有很好的一致性，金石冶金生產(chǎn)。

管模粉可起到瞬間強化孕育的作用，同時消除鑄管外表面的氣孔和，管模用到中后期管模內(nèi)表面角裂嚴重時，通過在管模粉內(nèi)加入一定的鋯，錳，，可以幫助解決拔管困難的問題，管模粉可以起到三次孕育的作用。

鑄管管模粉是生產(chǎn)球墨鑄鐵管時重要的添加劑，具有保護管模，有利脫模，降低過冷度，抑制碳化物的形成，孕育，消除鑄管外表面的氣孔和，球化，延長管模粉使用壽命等多種功效，是球墨鑄鐵管成型工藝中的關(guān)鍵材料，技術(shù)含量高，制作難度大。鑄管管模粉質(zhì)量的好壞將直接影響到鑄鐵管的質(zhì)量，合格率及生產(chǎn)效率。

在生產(chǎn)鑄管管模粉時，如果采用直接混合配粉的冷加工工藝，在配方上會存在一定的缺陷，導致多種添加物無法協(xié)同發(fā)揮作用，從而使鑄管管模粉的性能不穩(wěn)定，球化率偏低，石墨球數(shù)較少，率偏高。尤其用于小口徑的球鐵管的生產(chǎn)時，由于鐵水量的大幅度減少，使球鐵管鑄造缺陷明顯增多。

管模粉是一種硅鐵的復合材料，其合金元素以及粒度都是經(jīng)過嚴格的設計還有控制的，所以可以有效的降低過冷度，也可以抑制住碳化物的行程，對于一些減緩的的時間，對于鑄件的尺寸也是非常敏感的，孕育的效果是具有和那后的一致性的。

解決降低鐵液中的含硫量，減少硫化物的產(chǎn)生，應控制W（S）<0。02%；適當提高澆鑄溫度，有利于夾渣上??；球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量控制在1-2%為宜；加強鐵液的扒渣和擋渣效果；鐵液中的殘鎂流量不易過高（控制在0。035-0。045%），以減少鐵液表面氧化。