有可能是噴漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快，這樣當霧化了涂料到達鋼材表面時，就已經(jīng)粒子化了，當然無法流平?？赡苁菄娖峒庸ぴO(shè)備設(shè)置的壓力過高，導致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當漆料無法在工件表面流平之后就會呈現(xiàn)粗糙的表面。預處理前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量,前處理不好,造成涂膜易脫落,鼓泡等現(xiàn)象。

噴漆加工時噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆門窗五金件噴涂還是自動噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。

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五金件表面預處理除油

除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多數(shù)涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，主要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；中合，由于上一步工藝流程中通常會出現(xiàn)不必要的堿或酸，從而就必須調(diào)合ph酸堿度，使之PH值相當于7。

噴粉工藝突出優(yōu)點

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層,例如涂覆100 ~ 300μm的涂層,用一般普通的溶劑涂料,約需涂覆4~ 6

次,而用粉末涂料則- -次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑,無三廢公害,改善了勞動衛(wèi)生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝,效高,適用于自動流水線涂裝;粉末利用高,可回收使用。

4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙酸外,尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙、聚丙、聚苯

乙、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。