導(dǎo)致板式換熱器效果不理想的原因有哪些

有很的朋友在購買板式換熱器后，使用的效果并不是很理想，那大家這是為什么嗎？下面就給大家說下導(dǎo)致板式換熱器效果不理想的原因都有哪些吧。

　　1、系統(tǒng)配置原因

　　板式換熱器僅僅起到熱量轉(zhuǎn)換作用，遵循能量導(dǎo)恒定律，即熱側(cè)放走的熱量等于冷側(cè)吸收的熱量，很多情況下，熱側(cè)來自于發(fā)熱系統(tǒng)的熱量沒有足夠的冷側(cè)冷卻水帶走，如水量不夠、水溫不夠，導(dǎo)致熱側(cè)溫度下不來，如果是這種原因，換熱器再大也沒用。

　　2、板式換熱器本身原因

　　很多用戶在購買換熱器時只提供換熱面積，沒有換熱量、介質(zhì)流量、進(jìn)出口溫度等具體數(shù)據(jù)，結(jié)果導(dǎo)致所購買的板式換熱器盡管型號面積沒錯，但流程組合不合理，也達(dá)不到預(yù)想的效果，即使在此基礎(chǔ)上加大面積也沒用。

　板式換熱器的板片一般采用精密的模具沖壓成型，只有成型的板片才具有相同的精度，所以板與板之間有均勻的金屬點接觸，讓板式換熱器能在較高的壓力下正常運行，并能承受系統(tǒng)的壓力沖擊等。

　　1、不銹鋼：具有良好的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，使換熱器適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質(zhì)?！?

　　2、鈦：板式換熱器使用的是非合金化鈦，它能自然生成鈍化保護(hù)膜，且如果一旦被破壞，具有"自愈性"，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)的典型材料。

　　3、鈦鈀合金：換熱器使用的是添加了鈀(0.12%~0.25%)的非合金化鈦，因而加強了鈦在酸類介質(zhì)中的耐蝕性。

　　4、254SMO不銹鋼：通過提高M(jìn)o含量對316型進(jìn)行改良的不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質(zhì)。

　　5、200/Ni201：這是含鎳99％以上的純鎳板。主要用于高濃度（50％~70％）、高溫（可至沸點）的苛性堿溶液（NaOH、KOH等）。但是，對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。

　　6、Monel 400：Ni(約70％)-Cu(約30％)鎳基合金。在濃度80％以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸，濃度50％以下、溫度100℃以下的HF酸，醋酸和苛性堿等介質(zhì)中，耐蝕性良好。適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水；具有良好的耐高溫性能。2、板式換熱器本身原因很多用戶在購買換熱器時只提供換熱面積，沒有換熱量、介質(zhì)流量、進(jìn)出口溫度等具體數(shù)據(jù)，結(jié)果導(dǎo)致所購買的板式換熱器盡管型號面積沒錯，但流程組合不合理，也達(dá)不到預(yù)想的效果，即使在此基礎(chǔ)上加大面積也沒用。

清洗完板式換熱器機組后的組裝方法。

板式換熱器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的結(jié)構(gòu)重得多，板式換熱器一般只有管殼式分量的1/5左右。板式換熱器的傳熱板是選用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批出產(chǎn)，管殼式換熱器一般選用手工制造。間壁式換熱器根據(jù)傳熱面的結(jié)構(gòu)不同可分為管式、板面式和其他型式。

先用卷尺測量一下產(chǎn)品兩夾板內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)，并做好記錄(以便之后拼裝)將板式換熱器的各法蘭拆開，并移到空位。翻開排污口放出換熱器內(nèi)殘留的水。10、中間隔板:在固定壓緊板和活動壓緊板中間不同位置上安設(shè)中間隔板,可使一臺設(shè)備同時處理多種介質(zhì),執(zhí)行多段操作。當(dāng)水排盡后，將板式換熱器平臥(帶法蘭的一面向下)，然后均勻的松開換熱器夾板上的螺栓，留心要對稱松開、用力均勻，防止板片因兩頭壓力不等出現(xiàn)竄位或變形。

板式換熱器機組

一切板式換熱器機組螺栓松開后，先將上面的一張夾板移開，然后將一切板片一張一張拿出來進(jìn)行清洗。必定留心板片與密封墊的方位，清洗方法：可以用手工清洗或用機械清洗，建議運用一些清洗劑(如清洗液或許質(zhì)量百分比為5%的稀鹽酸 8%的B-125緩蝕劑 2%的AP221表面活性劑組合清洗液)將板片和密封墊上的污濁清洗掉，防止拼裝時打滑或竄位，導(dǎo)致密封功用欠好。板式換熱器機組手工清洗時，必定要運用軟毛刷蘸上清洗液來清洗。板式換熱器在安裝時需注意的一些地方如下：1、設(shè)備拆箱后，應(yīng)按裝箱單所列逐項進(jìn)行檢查，如果不符合應(yīng)函告供貨方，及時解決。留心不要將板片和密封墊損壞。

拼裝：將清洗好的膜板片和密封墊順次按照原先拆的順序拼裝起來，按照拆開時的方法將夾緊板夾緊到原先記錄的標(biāo)準(zhǔn)。緊好后以1.25倍的工作壓力進(jìn)行打?qū)嶒?，保證產(chǎn)品無泄露。板式換熱器的板片厚度僅為0.6~0.8mm，管殼式換熱器的換熱管厚度為2.0~2.5mm;管殼式換熱器的殼體比板式換熱器的布局重得多。7、活動壓緊板:與固定壓緊板配對使用,可在導(dǎo)桿上滑動,以便裝拆檢查維修。在完畢相同的換熱使命的情況下，板式換熱器所需求的換熱面積比管殼式換熱器的小。