向輝龍門磨床工廠潤(rùn)滑系統(tǒng)

X軸導(dǎo)軌采用獨(dú)立自動(dòng)循環(huán)澆淋式潤(rùn)滑系統(tǒng)；具有部分靜壓導(dǎo)軌功能。減少工作臺(tái)的阻力。 其它所有部位采用定時(shí)定量自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，其上有低油位發(fā)訊、油泵出油狀態(tài)偵測(cè)。以上裝置使得機(jī)床操作人性化，更強(qiáng)確保機(jī)床的使用壽命，提高機(jī)床的加工精度。

向輝龍門磨床工廠冷卻系統(tǒng)

機(jī)床冷卻液裝置，采用高揚(yáng)程水泵，在砂輪防護(hù)罩處安裝冷卻噴嘴對(duì)加工件進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑。在床身周圍有冷卻液回收槽，將冷卻液集中回收到冷卻箱內(nèi)，通過冷卻箱上的磁性分離器、水箱隔板進(jìn)行貳級(jí)過濾后再循環(huán)使用。機(jī)床采用整體大包圍防水設(shè)計(jì)，有防水門。

　　隨著國(guó)內(nèi)的龍門磨床公司越來越多，龍門磨床公司之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸增大，各個(gè)龍門磨床公司為了能夠在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占有一席之地，紛紛投入研發(fā)新龍門磨床的行列，而外圓龍門磨床就是各個(gè)龍門磨床公司競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物

龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法：龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷，出現(xiàn)這種缺陷的原因是：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡。下面由向輝龍門磨床工廠為您分析可能會(huì)改變劃線平臺(tái)鑄件的質(zhì)量，但是鑄造是一個(gè)變化多樣的生產(chǎn)方式，誰也沒有十分的把握控制產(chǎn)品的質(zhì)量，只能是盡可能的向好處控制。

龍門磨床改善方法：

　　1、龍門磨床.加真空裝置可能有用；

　　2、加大逃氣道可能有用；

　　3、縮短充填時(shí)間；

　　4、改變充填模式；

　　5、提高模溫；

　　6、提高熔湯溫度；

　　7、檢查合金成分；

數(shù)控龍門式平面磨床專門用于磨削大中型工件及薄板類工件，也可以通過橫向與垂直數(shù)控軸聯(lián)動(dòng)修整成形型砂輪，磨削成形曲面。龍門磨床機(jī)床采用雙立柱龍門式對(duì)稱布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉式框架結(jié)構(gòu)，與普通定梁式龍門磨床相比，其特點(diǎn)在于雙立柱上安裝了一個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的橫梁，大大提升了可磨削工件的高度。橫梁在磨削的過程中一般是固定的，當(dāng)需要移動(dòng)橫梁時(shí)，首先通過液壓松開橫梁夾緊機(jī)構(gòu)，然后兩個(gè)交流伺服電機(jī)分別通過兩個(gè)渦輪減速器帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫梁的升降。