介紹有關(guān)管殼式換熱器選用類型的方法

         管殼式換熱器選用類型的方法

         一般，要遵循的原則是：

         當(dāng)高溫、高壓操作，處理量較大時(shí)，強(qiáng)度和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性很重要，應(yīng)選管殼式換熱器；

         若操作溫和壓力不高，處理量也不大，可選板式或板翅式換熱器。這種類型的換熱器具有傳熱、結(jié)構(gòu)緊湊、金屬好量少等優(yōu)點(diǎn)。

         另外，對(duì)于有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)，應(yīng)選耐腐性材料的換熱器，如鈦金屬換熱器、聚四氟乙烯換熱器等。

         一般在實(shí)際應(yīng)用中多數(shù)是管殼式換熱器應(yīng)用較多，但管殼式換熱器也可分為金屬管殼式換熱器和氟塑料管殼式換熱器，二者的使用工況略有不同。

         金屬管殼式換熱器：耐壓較高、抗腐蝕性能較低、換熱器后期可清洗、可適用于較高溫度范圍

         氟塑料管殼式換熱器：耐壓較低、抗腐蝕性能較好、不易結(jié)垢因此不用清洗、只適用于溫度240℃以下。

境危害。

換熱器清洗

在化工生產(chǎn)過程中，由于各種原因，換熱設(shè)備和管線會(huì)產(chǎn)生大量的污垢，如結(jié)焦、油污、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、細(xì)菌、藻類和黏液等。由此產(chǎn)生的污跡將導(dǎo)致機(jī)器設(shè)備和管道故障，機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)將面臨產(chǎn)量下降、能耗增加和材料消耗增加等問題。當(dāng)污漬腐蝕特別明顯時(shí)，會(huì)造成工藝中斷，機(jī)器設(shè)備系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至可能發(fā)生生產(chǎn)安全事故。

在今天的科學(xué)發(fā)展觀下，根本不可能完全防止污漬的產(chǎn)生。因此，換熱器清洗等工業(yè)設(shè)備的清洗成為供熱、工業(yè)生產(chǎn)，特別是在石化、熱電廠。在制造業(yè)中必不可少的關(guān)鍵步驟。