整機采用進口不銹鋼材料，工藝精湛、堅固耐用。同時下層的水又能產(chǎn)生水蒸汽不斷的給油補充微量的水份，以保證油不變黑，從而延長油的使用時間，節(jié)約成本提高油炸成品質(zhì)量，油炸成品漂亮有賣相又健康。采用智能型數(shù)字顯示溫控器，方便實用。設(shè)有超溫保護裝置，讓您放心使用，是一種無煙型、多功能、水油混合式油炸設(shè)備，該設(shè)備采用了國際上 先進的油水混合油炸工藝，油和水混合之后自動分層，油在上層受熱后炸制食品，水在下面起清潔油的作用，油炸過程中的殘渣下沉至水中，可及時清除，不會因通常用鍋炸時沉至鍋底變成焦糊狀而使油變黑，這是油保持純凈的原因之一。其次，由于油溫水溫自動控制，有效緩解了炸油的氧化程度，即油不易糊。徹底改變了傳統(tǒng)油炸設(shè)備的結(jié)構(gòu)，從根本上解決了傳統(tǒng)式油的弊端，可同時炸制各種食物，互不串味， 一機多用；所炸食物不但色、香、味俱佳，外觀干凈美觀，且提高了產(chǎn)品品質(zhì)，延長了貨架期。廣泛用于 賓館、酒店、炸雞店、快餐店、招待所、院校、企業(yè)食堂、油炸食品企業(yè)及連鎖店等企業(yè)使用。設(shè)備經(jīng)銷國內(nèi)外，得到一致好評！

隨著自動化程度的提高，包裝機的操作、維護和日常保養(yǎng)更加方便簡單，降低了對操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞，直接與溫度系統(tǒng)、主機轉(zhuǎn)速精度、跟蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。

跟蹤系統(tǒng)是包裝機的控制核心，采用正反向雙向跟蹤，進一步提高了跟蹤精度。資料表明，隨著人們膳食結(jié)構(gòu)的調(diào)整和飲食習(xí)慣的改變，及我國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，給食品包裝機械行業(yè)帶來了良好的機遇，促進了食品加工業(yè)的快速發(fā)展，需要大量高品質(zhì)的食品包裝機械，食品機械最終作用在于提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品多樣化。機器運行后，薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo))，同時機械部分的跟蹤微動開關(guān)檢測機械的位置，上述兩種信號送至PLC，經(jīng)程序運算后，由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制跟蹤電機的正反跟蹤，對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時發(fā)現(xiàn)同時準(zhǔn)確的給予補償和糾正，避免了包裝材料的浪費。檢測若在跟蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求，可自動停機待檢，避免廢品的產(chǎn)生。

可根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇增加自動攪拌功能，保證食品炸制的均勻性，防止產(chǎn)品間的粘連，操作簡單，采用全油或油水混合技術(shù)。一、全自動油炸薯片、薯條生產(chǎn)線設(shè)備：1、提升進料→清洗脫皮→挑選修剪→提升進料→切片（條）→漂洗→漂燙護色→脫水→調(diào)味→輸送→包裝注：該設(shè)備調(diào)整工藝可制作油炸速凍薯條。整機采用不銹鋼制作加工，堅固耐用。采用智能數(shù)字顯示溫控器，方便實用，自動控溫，有效分離劣質(zhì)油，安全易清洗維修方便。采用進口燃燒器，使用簡單，故障率低，同時采用熱循環(huán)原理，使熱量得以充分利用，煙囪出口溫度在100℃以下，自動控溫，氣動出料，實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，節(jié)省了大量人工，操作性能穩(wěn)定