穩(wěn)定土拌和站配件的保養(yǎng)技巧：

1、穩(wěn)定土攪拌主機的保養(yǎng)。穩(wěn)定土攪拌機在工作一段時間后，要定期的進行保養(yǎng)與維護：檢查攪拌葉片、襯板和刮板之間的間隙，如有問題，請及時調整；外制動帶磨損嚴重需要及時更換；卸料們和上料斗是否靈活及密閉等。

2、皮帶機上料系統(tǒng)的保養(yǎng)。皮帶機電動滾筒在工作一定時間后需要更換滾筒，以后每隔一定得時間要換油一次，換油時應將減速機內部油全部放完，做法是旋轉滾筒，將兩個油塞同時旋開，并旋至低位置。減速電機內部注油量一定要嚴格按照數(shù)值，油量過多或過少都會影響電動滾筒的正常運轉和使用效率。

水穩(wěn)拌合站的選址應充分參照設計提供位置進行，滿足用地審批的要求; 盡量遠離村莊、學校、工廠、駐地以及養(yǎng)殖場、易發(fā)生自然災害地點等，盡量減少對周邊自然和社會環(huán)境的干擾，不占或少占耕地;要在詳細施工調查的基礎上充分考慮交通、水源、電源條件、環(huán)水保、土地復墾要求以及合理供應范圍等因素確定。水穩(wěn)拌合站距鍋爐房、發(fā)電機房、廚房等臨時房屋的距離不得小于10 m，存放物品的臨時庫房應在有關規(guī)定的安全距離之外。拌和站不受洪水和泥石流威脅,避開坍方、落石、滑坡、危巖等地段。避讓取土、棄土場地。避開高壓線路及高大樹木。與通訊線路保持一定的距離。

水穩(wěn)拌和站設備安全因素的要求

1、電氣系統(tǒng)的安全要求：在設備選型時電氣系統(tǒng)的安全要求有，水穩(wěn)拌和站設備控制臺應設有緊急斷電開關，在緊急情況下應能切斷總電源，緊急斷電開關不能自動復位。水穩(wěn)拌和站強制式攪拌主機的檢修蓋與啟閉電源應設有聯(lián)鎖裝置，當檢修蓋打開時應切斷電源，主機就不能啟動。在攪拌站基礎設計中考慮設置專用接地網(wǎng)，并與樓體、粉料倉有可靠的電氣連接，接地電阻不大于10Ω，計算機控制系統(tǒng)應設有獨立的接地網(wǎng)，接地電阻不大于4Ω

2、結構部件的安全要求：商品水穩(wěn)拌和站廠家標準規(guī)定，作業(yè)平臺、給料、骨料倉、水泥倉等涉及人身安全的部位均應設置安全防護裝置。傳動系統(tǒng)的部位應有防護裝置和安全檢修保護裝置。平臺和走臺寬度不小于50cm，邊緣應設置不小于5cm高度的踢腳板，防止工具、金屬等物料從走臺踏板的間隙掉入而引起人身傷亡事故。

水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)廠家的安全操作流程

1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機性能，責任心強，思想端正。

2. 開機前必須檢查整機，確認活動部分無人或物件后，才能開機，開機后所有人員必須堅守自己的工作崗位。

3、 任何人員進入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。    

4、閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內，非操作人員，嚴禁進入操作室。    

5、所有電故障應由電工來排除，水穩(wěn)拌和站廠家電工作業(yè)時，必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執(zhí)行有關用電守則。

6、放料斗通道，必須暢通無阻。

7、 裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后，方可解管。

8、裝載機操作人員，應觀察進入料場運料的機動車，防止意外事故的發(fā)生。

9、水穩(wěn)拌和站運輸車輛司機自覺排隊等候，嚴禁穿插，注意觀察放料斗位置，機車一次到位。提高裝運效率，避免溢灑。