脫氮除磷排泥閥技術(shù)現(xiàn)狀

　　脫氮除磷排泥閥技術(shù)現(xiàn)狀

　　重慶東航機(jī)械有限公司：主營(yíng)排泥閥，排氣閥，電磁閥，水利控制閥，閘閥，止回閥，蝶閥。歡迎咨詢。

    目前我國(guó)鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)水中有機(jī)物含量低，氮、磷含量較高，而脫氮除磷工藝中的反硝化和排泥除磷都需要碳源，這使得污水處理廠出水中氮、磷含量仍然很高，為了使出水的氮、磷含量達(dá)標(biāo)，需要額外投加碳源，而碳源的投加費(fèi)用都比較高，這就增加了污水處理廠的運(yùn)行成本。若鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠的出水執(zhí)行GB18918—2002《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)進(jìn)一步增加污水處理廠的運(yùn)行成本。我也曾焊制加長(zhǎng)鋼筋開(kāi)啟工具，由于離地面太高，不便于使勁，一不小心還有可能栽倒到煤泥池內(nèi)，不但工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，安全也沒(méi)有保障，更不便于管理污水站。由此可見(jiàn)，投加碳源的方式不僅增加了經(jīng)濟(jì)成本。同時(shí)也與節(jié)能減排相違背。因此開(kāi)發(fā)出節(jié)能減排、價(jià)格低廉的脫氮除磷排泥閥技術(shù)，無(wú)論對(duì)于學(xué)術(shù)研究還是工程應(yīng)用都顯得特別重要。

　　市政污水脫氮排泥閥工藝主要包括同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、厭氧氨氧化等；除磷工藝主要包括側(cè)流除磷技術(shù)、反硝化除磷技術(shù)等。近幾年有關(guān)超聲法用于排泥閥污泥處理的研究較多，但主要集中在污泥減量和污泥脫水方面。排泥閥由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動(dòng)力帶動(dòng)瓣升降，使閥體通道開(kāi)或閉，以達(dá)到流體通斷。針對(duì)超聲釋碳用于前工藝補(bǔ)充碳源的研究很少。對(duì)于低碳源污水脫氮除磷的排泥閥技術(shù)研究主要集中在同步硝化反硝化和反硝化除磷兩大方面。對(duì)同步硝化反硝化的研究主要集中于填料式移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器，對(duì)反硝化除磷的研究主要集中于多污泥排泥閥系統(tǒng)。

　　現(xiàn)有的脫氮除磷技術(shù)主要集中在一級(jí)強(qiáng)化處理、生物脫氮除磷或超聲污泥降解等某一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)。缺乏針對(duì)低碳源鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水的綜合性解決方案。

排泥閥應(yīng)用于平流沉淀池排泥管效果分析

　　排泥閥應(yīng)用于平流沉淀池排泥管效果分析

　　在平流沉淀池內(nèi)，水是按水平方向流過(guò)沉降區(qū)并完成沉降過(guò)程的。是沒(méi)有鏈帶式刮泥機(jī)的平流沉淀池。廢水由進(jìn)水槽經(jīng)淹沒(méi)孔口進(jìn)入池內(nèi)。在操作過(guò)程中，雖然拐軸頂緊閥門(mén)時(shí)拐軸上承受的垂直于水平的反作用力很大，但此反作用力距離拐軸的力臂卻相當(dāng)短，加上需要克服的拐軸與閥門(mén)之間的摩擦力也不太大，而操縱的手柄卻很長(zhǎng)，所以操作者進(jìn)行操作時(shí)并不感到費(fèi)力。在孔口后面設(shè)有擋板或穿孔整流墻，用來(lái)消能穩(wěn)流，使進(jìn)水沿過(guò)流斷面均勻分布。在沉淀池末端沒(méi)有溢流堰(或淹沒(méi)孔口)和集水槽，澄清水溢過(guò)堰口，經(jīng)集水槽排出。在溢流堰前也設(shè)有擋板，用以阻隔浮渣，浮渣通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的排演管收集和排除。池體下部靠進(jìn)水端有泥斗，斗壁傾角為500～600，池底以0.01～0.02的坡度坡向泥斗。當(dāng)刮泥機(jī)的鏈帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，嵌在鏈帶上的刮泥板就將池底的沉泥向前推入泥斗，而位于水面的刮板則將浮渣推向池尾的排渣管。

　　泥斗內(nèi)設(shè)有排泥管，開(kāi)啟排泥閥時(shí)，泥渣便在靜水壓力作用下由排泥管排出池外。鏈帶式刮泥機(jī)的缺點(diǎn)是鏈帶的支承和驅(qū)動(dòng)件都浸沒(méi)于水中，易銹蝕，難保養(yǎng)。污泥指數(shù)（SVI）污泥指數(shù)是指曝氣池混合物沉降30分鐘后相應(yīng)的1g干污泥（以mL計(jì)）所占的體積，即靜沉后污泥的體積將:混合物保持30分鐘。為此，可改用橋式行車刮泥機(jī)，這種刮泥機(jī)不但運(yùn)行靈活，而且保養(yǎng)維修都比較方便。對(duì)于較小的平流沉淀池，也可以不設(shè)刮泥設(shè)備，而在沿池的長(zhǎng)度方向設(shè)置多個(gè)泥斗，每個(gè)泥斗各自單獨(dú)通過(guò)排泥閥排泥，既不相互干擾，也有利于保證污泥濃度。沉淀池的設(shè)計(jì)包括功能構(gòu)造設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)。前者是指確定各功能分區(qū)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，以滿足各自功能的實(shí)現(xiàn);后者是指確定沉淀池的整體尺寸和各構(gòu)件的相對(duì)位置。

　　設(shè)計(jì)良好的沉淀池應(yīng)滿足以下三個(gè)基本要求;有足夠的沉降分離面積：有結(jié)構(gòu)合理的人liu相出流放置能均勻布水和集水;有尺寸適寶、性能良好的污泥和浮渣的收集和排放設(shè)備。本文來(lái)源于大才閥門(mén)排泥閥我國(guó)閥門(mén)行業(yè)發(fā)展分析：穩(wěn)步增長(zhǎng)2012年到2035年，要滿足預(yù)計(jì)的能源需求，所需的資金投入累計(jì)37萬(wàn)億美元，年均投資額占全球GDP預(yù)計(jì)為15%。進(jìn)行沉淀池設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是廢水流量、水中懸浮固體濃度和性質(zhì)以及處理后的水質(zhì)要求。

　　因此，必須確定有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)，其中包括沉降效率、沉降速度(或表面負(fù)荷)、沉降時(shí)間、水在池內(nèi)的平均流速以及泥渣容重和含水率等。這些參數(shù)一般需要通過(guò)試驗(yàn)取得;若無(wú)條件，也可根據(jù)相似的運(yùn)行資料，因地制空地選用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

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沉淀池進(jìn)水端設(shè)計(jì)小型潛水排污泵

    沉淀池進(jìn)水端即配水花墻后的積泥相當(dāng)嚴(yán)重，花墻后的一小段約1.5m區(qū)域內(nèi)排泥機(jī)無(wú)法吸到，日積月累淤泥積得又高又實(shí)。④脈沖閥閥柄在閥座孔內(nèi)某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞總是受壓力。而且在一年一度的沉淀池人工放空清洗時(shí)，要利用高壓水槍持續(xù)沖洗很長(zhǎng)時(shí)間才能沖散淤泥，大大地增加了人力、物力和用水量，洗池工作非常繁重，由于配水花墻下部孔口離池底只有1m高，如果斜坡底部寬度做到1m的話，斜坡角度只有45°，斜坡上的沉泥很難滑下，仍可能產(chǎn)生積泥。所以建議在此處增設(shè)小型潛水排污泵，如圖1所示，開(kāi)啟排泥機(jī)排泥時(shí)同時(shí)開(kāi)啟排泥泵排泥。

了解給排水常用閥門(mén)的工作原理

一、用途

　　安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。

二、工作原理及性能

　　該產(chǎn)品由液壓缸和角式截止閥組合而成，液壓缸內(nèi)動(dòng)力帶動(dòng)閥瓣升降，使閥替通道開(kāi)或閉，一2達(dá)到流體通斷。

　　液壓缸的活塞密封件為L(zhǎng)型皮碗，其密封性能好，經(jīng)久耐用。閥瓣與閥座為軟密封，密封性能好，無(wú)泄露。采用電動(dòng)二位四通換向閥或手動(dòng)二位四通換向閥集中控制，操作方便。

三、主要技術(shù)參數(shù)

　　1、公稱壓力：1.0MPa

　　2、液壓缸工作介質(zhì)：清水、氣

　　3、液壓缸工作壓力：0.15-1.0MPa

　　4、介質(zhì)溫度：0-80℃

1. 膜片式液壓、氣動(dòng)快開(kāi)排泥閥：

該閥的主要特點(diǎn)是采用雙室隔膜傳動(dòng)機(jī)構(gòu)替代活塞式，無(wú)運(yùn)動(dòng)磨損，壽命長(zhǎng)。主要用途是安裝在各類沉淀池的底部壁外，用以排除池底的泥沙及污物。

2. 快開(kāi)排泥閥

膜片式排泥閥適用于自來(lái)水廠絮凝池、反應(yīng)池、沉淀池排泥水，可實(shí)現(xiàn)水處理行業(yè)排泥自動(dòng)化和遠(yuǎn)程計(jì)算機(jī)的監(jiān)控，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度和有效改善水處理效果之目的，具有工作安全可靠、操作簡(jiǎn)便、控制靈活、維修量少使用壽命長(zhǎng)、節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。重慶東航機(jī)械有限公司：主營(yíng)排泥閥，排氣閥，電磁閥，水利控制閥，閘閥，止回閥，蝶閥。