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?鋼塔節(jié)段制造技術(shù)
鋼塔節(jié)段制造技術(shù):
1.鋼混結(jié)合段底座板焊接技術(shù)
鋼混結(jié)合段底座板厚度達150mm。通過采用的焊接預熱、合理的預變形、配重等措施,解決了鋼塔150mm底座板的焊接質(zhì)量及平面度控制難題。
⑴厚板焊接的關(guān)鍵是防止焊接裂紋的產(chǎn)生,而預熱是防止裂紋產(chǎn)生的關(guān)鍵措施之一。為了提高厚鋼板的預熱效果及效率,采用了電阻加熱、保溫,溫度控制準確可靠,可以控制升、降溫速度,具有焊縫受熱均勻等優(yōu)點。
⑵150mm厚板焊接技術(shù)保障措施:
通過焊接性試驗,確定預熱溫度及層間溫度。
選用合理的坡口形式,減小焊接填充量,提高工作效率。
采用組合焊接工藝及多層多道焊接。
合理編排焊接順序,控制焊接變形。
采取合理反變形量、雙面焊接及配重等措施,控制焊接變形。
2.鋼塔節(jié)段板單元焊接技術(shù)
由于鋼塔節(jié)段板單元上的縱肋寬度較大,為了保證其垂直度要求,采用了雙小車對稱施焊縱肋坡口角焊縫;采取了板單元對接、壓重控制焊接變形技術(shù)。
3.鋼塔節(jié)段組焊技術(shù)
目前,國內(nèi)的多座大跨度橋梁鋼塔-南京三橋鋼塔柱、泰州橋鋼中塔、馬鞍山橋鋼中塔、大榭第二大橋鋼塔柱等全為我公司承制,其標準達到了發(fā)達國家水平,積累了豐富的鋼塔制造經(jīng)驗,同時在該項目上又進行了大膽創(chuàng)新。
拱式橋拱肋為主要承重構(gòu)件,受力特點為拱肋承壓、支承處有水平推力。主要材料是圬工、鋼筋砼,適用范圍視材料而定??鐝綇膸资椎饺俣嗝锥加?,目前我國大跨徑鋼筋砼拱橋為170米。優(yōu)點:跨越能力較大;與鋼橋及鋼筋砼梁橋相比,可以節(jié)省大量鋼材和水泥;能耐久,且養(yǎng)護、維修費用少;由于可利用水平千斤頂傳給墩臺的反力來平衡梁體滑移時在橋墩上產(chǎn)生的摩阻力,從而使橋墩在頂推過程中承受較小的水平力,因此可以在柔性墩上采用多點頂推法。外型美觀;構(gòu)造較簡單,有利于廣泛采用。缺點:由于它是一種推力結(jié)構(gòu),對地基要求較高;對多孔連續(xù)拱橋,為防止一孔破壞而影響全橋,要采取特殊措施或設置單向推力墩以承受不平衡的推力,增加了工程造價;在平原區(qū)修拱橋,由于建筑高度較大,使兩頭的接線工程和橋面縱坡量增大,對行車極為不利。