鍍硬鉻時(shí)該采取什么電流方式？

我們知道在電鍍鉻時(shí)需要通電進(jìn)行反應(yīng)，那么鍍硬鉻時(shí)可以采取什么通電方式呢？

我們可以采用沖擊電流來(lái)幫助反應(yīng)。沖擊電流可以用以改善鍍硬鉻時(shí)鍍鉻溶液的覆蓋能力， 并使鍍層均勻， 對(duì)于復(fù)雜零件及表面粗糙零件的鍍鉻尤其重要。采用沖擊電流時(shí)， 在陽(yáng)及處理后立即反轉(zhuǎn)電流方向， 用高的陰極電流密度沖擊 1～2min， 其值為正常鍍硬鉻時(shí)陰極電流密度的 1. 5～2. 5 倍左右。 然后再逐漸降至正常陰極電流密度。

沖擊電流也可用于鑄鐵件鍍硬鉻， 由于鑄鐵件中含有大量的碳， 氫在碳上析出的過電位較低。 另外鑄鐵件表面有很多氣孔， 使得真實(shí)表面積比表觀面積大很多， 若以正常電流密度施鍍，則因真實(shí)電流密度太小， 沒有金屬鉻的沉積。 所以在鑄鐵件鍍硬鉻時(shí)， 必須采用沖擊電流， 增大陰極極化。

你了解什么時(shí)電鍍嗎？

相信大家都對(duì)電鍍不陌生，那么電鍍具體來(lái)說(shuō)是什么呢？具體又是怎么操作的呢？今天漢銘表面處理就來(lái)為大家說(shuō)明。

其實(shí)電鍍， 就是利用電解原理， 在某些工件表面上鍍一層其它金屬或合金的過程。

電鍍時(shí)有陽(yáng)極和陰極， 被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液就是陽(yáng)極； 鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層則是陰極。

電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層， 改變基材表面性質(zhì)或尺寸、 防止磨耗、 提高導(dǎo)電性、 潤(rùn)滑性、 耐熱性、 和表面美觀。

你知道什么是局部鍍硬鉻嗎？

鍍硬鉻是一種常見的工件加工形式，那什么是局部鍍硬鉻呢？漢銘表面處理來(lái)為您解答:

1.絕緣法是指局部鍍硬鉻中zui常用的方法，即 把非鍍部位用絕緣材料包扎好，以達(dá)到局部電鍍的目的。這些絕緣材料包括使用塑料布、絕緣膠帶、絕緣涂料等。

2.仿形夾具法，如不銹鋼游標(biāo)卡尺的刻度線部分進(jìn)行局部鍍硬鉻時(shí)，可用耐酸、堿的聚丙xi塑料制作一個(gè)只露出刻度線部分的仿形夾具，做好陰極防護(hù)，就可以進(jìn)行局部鍍硬鉻。還有許多零件都可以做成仿形夾具，只要露出被鍍部位就可鍍鉻。

3.屏蔽法，在鍍硬鉻中，軸類零件經(jīng)常出現(xiàn)兩頭厚、中間薄的現(xiàn)象，為達(dá)到鍍層的均勻性，可用塑料板分別擋住陽(yáng)極的兩端，塑料板上要打幾個(gè)孔，能使溶液部分對(duì)流，這樣軸兩端電力線密集的地方會(huì)屏蔽掉一部分，使電力線繞過塑料板，使零件中間部位多集中一些，沉積出的鍍層就會(huì)比較均勻。

4.分段法，有的零件幾個(gè)部位由于用處不一樣，需要鍍硬鉻的厚度也不一樣，可以采用分段法進(jìn)行電鍍。當(dāng)某一段達(dá)到厚度時(shí)，將零件提出槽，將這一段絕緣，然后繼續(xù)鍍其他部位，直到全部鍍完。

5.刷鍍法對(duì)于大型而又不易拆卸的但需要局部鍍硬鉻的零件，zui好是采用刷鍍的方法解決。