?金屬波紋管膨脹節(jié)

波紋管膨脹節(jié)是用金屬波紋管制成的一種膨脹節(jié)。它能沿軸線方向伸縮，也允許少量彎曲。圖2為常見的軸向式波紋管膨脹節(jié)，用在管道上進(jìn)行軸向長度補(bǔ)償。

為了防止超過允許的補(bǔ)償量，在波紋管兩端設(shè)置有保護(hù)拉桿或保護(hù)環(huán)，在與它聯(lián)接的兩端管道上設(shè)置導(dǎo)向支架。

另外還有轉(zhuǎn)角式和橫向式膨脹節(jié)，可用來補(bǔ)償管道的轉(zhuǎn)角變形和橫向變形。這類膨脹節(jié)的優(yōu)點(diǎn)是節(jié)省空間，節(jié)約材料，便于標(biāo)準(zhǔn)化和批量生產(chǎn)，缺點(diǎn)是壽命較短。

波紋管膨脹節(jié)一般用于溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。隨著波紋管生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，這類膨脹節(jié)的應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大。

預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形

      預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生豎向或水平位移，造成線型變形

　　1、危害。

　　影響增加折角，加大摩阻值。

　　2、原因。

　　預(yù)應(yīng)力金屬波紋管安裝不認(rèn)真，擺放位置不正確;定位措施不力，如導(dǎo)向筋細(xì)軟，固定點(diǎn)位少等，均易使預(yù)應(yīng)力金屬波紋管產(chǎn)生位移;受外力作用所致，如調(diào)整鋼筋時(shí)受到撬動，振搗時(shí)受振搗棒的擠壓，施工人員的等;被鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞擠占位置。

　　3、預(yù)防及治理措施。

　　精心操作，按設(shè)計(jì)圖紙要求位置擺放正確;采取有效的定位方法;采取有效措施，防止或減少外力作用;以預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的位置及走向?yàn)橹鳎鲇薪徊嫦嗯鰰r(shí)，應(yīng)給預(yù)應(yīng)力金屬波紋管讓路;加饅隱檢、預(yù)檢，發(fā)現(xiàn)位移、變形超差，及時(shí)修整、復(fù)位。

?金屬波紋管選型要點(diǎn)

1、壓力：根據(jù)軟管實(shí)際工作壓力，再查詢波紋的公稱通徑與壓力表，決定是否使用不銹鋼網(wǎng)套類型的。

2、尺寸：軟管公稱通徑，選用接頭型式(主要有法蘭聯(lián)接、螺紋連接、快速接頭連接)及的尺寸，軟管長度。

3、狀態(tài)：按軟管使用時(shí)的狀態(tài)，參照金屬軟管的正確使用與安裝方法與軟管在沉降補(bǔ)償時(shí)的更佳長度.軟管各種運(yùn)動狀態(tài)的長度計(jì)算及軟管的彎曲次數(shù)和彎曲半徑等因素，參數(shù)正確選取軟管長度，并正確安裝。

4、溫度：軟管內(nèi)介質(zhì)的工作溫度及范圍;軟管工作時(shí)的環(huán)境溫度。高溫時(shí)，須按金屬波紋管高溫下的工作壓力溫度修正系數(shù)，確定溫度修正后的壓力，以確定選用正確的壓力等級。

5、介質(zhì)：軟管中所輸送的介質(zhì)的化學(xué)屬性，按軟管材質(zhì)耐腐蝕性能參數(shù)表，決定軟管各零件的材質(zhì)。

金屬波紋管是一種具有橫向波紋和撓性的多功能薄壁管殼零件

金屬波紋管是一種具有橫向波紋和撓性的多功能薄壁管殼零件，在外力及力矩作用下能產(chǎn)生軸向、角向、側(cè)向及其組合位移，既有彈性特性又有密封特性。在機(jī)械、航空航天、石油化工、電力、汽車、船舶及核工業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

在金屬波紋管閥門中，金屬波紋管組件為閥桿與閥體內(nèi)的工藝流體之間提供了可軸向移動的金屬殼體，形成動密封。金屬波紋管隨著閥桿的移動而壓縮和拉伸，確保閥桿密封處在閥門使用的過程中實(shí)現(xiàn)零泄漏，防止管路介質(zhì)的損失，更重要是防止、、有害介質(zhì)的滲漏，保護(hù)環(huán)境和人員安全。金屬波紋管的疲勞壽命是指在工作條件下，能夠保證正常工作的工作期限或循環(huán)次數(shù)，一次循環(huán)是波紋管隨閥桿從全開到全閉再到全開的運(yùn)動過程。影響波紋管壽命的因素主要有其結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)、壓力、行程(位移)、溫度、材料、制造工藝及其工作介質(zhì)等。特別狀況下如金屬波紋管寄存時(shí)刻較長，出庫前應(yīng)仔細(xì)查看金屬管頭。