數(shù)控折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)的工藝

1.折彎?rùn)C(jī)的功能和運(yùn)行過(guò)程

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)主要為上活塞式壓機(jī)，其主要工作特點(diǎn)是，由兩只平行運(yùn)動(dòng)的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅(qū)動(dòng)折彎梁上的模具進(jìn)行折彎工作。其數(shù)控式迪普馬液壓控制系統(tǒng)，主要是控制折彎過(guò)程的同步運(yùn)行和液壓缸在機(jī)器滿負(fù)荷工作時(shí)在下死點(diǎn)的定位。

上折彎梁的典型折彎工藝運(yùn)動(dòng)循環(huán)階段有：

(1)靜止?fàn)顟B(tài)

折彎?rùn)C(jī)的靜止位置是上折彎梁在上死點(diǎn)。為了防止產(chǎn)生不受控的向下運(yùn)動(dòng)，系統(tǒng)用一只無(wú)泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。

(2)向下運(yùn)動(dòng)

普通折彎?rùn)C(jī)的下行快速關(guān)閉運(yùn)動(dòng)大都采用自由落地形式，也就是通過(guò)折彎?rùn)C(jī)梁及各附件的自重產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。折立彎時(shí)根據(jù)母線排寬度要求選取不同的折彎動(dòng)模，將其固定在折彎模座上立彎柱插入相應(yīng)中心距孔中，進(jìn)行折彎作業(yè)。在此過(guò)程中，液壓缸無(wú)桿腔通過(guò)一個(gè)充液閥補(bǔ)油，此時(shí)有桿腔將產(chǎn)生背壓?？爝M(jìn)速度可達(dá)250mm/s) 則由比例方向閥開(kāi)環(huán)或閉環(huán)控制?？爝M(jìn)運(yùn)動(dòng)從上死點(diǎn)開(kāi)始，經(jīng)過(guò)一個(gè)短暫的剎車(chē)階段后，在距折彎板材Da距離6mm處結(jié)束。各種不同的折彎?rùn)C(jī)要求不同的快進(jìn)結(jié)束位置。

(3)沖壓/折彎

沖壓/折彎階段從無(wú)桿腔建壓開(kāi)始。要很好的改善生產(chǎn)的產(chǎn)品與模具的質(zhì)量細(xì)節(jié)，從企業(yè)的效益來(lái)看，也充分說(shuō)明了這些差性現(xiàn)象的原因。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過(guò)比例閥方向閥來(lái)調(diào)節(jié)。同時(shí)，方向閥也控制折彎梁的同步運(yùn)行和下死點(diǎn)的定位。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來(lái)完成。相應(yīng)的速度、同步、定位和壓力的給定值均來(lái)自數(shù)控器。

（福建基業(yè)智能專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售）

折彎?rùn)C(jī)模具選擇

模具選擇及折彎順序基本原則

(1)選擇模具應(yīng)首先考慮模具的強(qiáng)度，機(jī)床的噸位及機(jī)床的加工范圍。

(2)板料彎曲時(shí)，應(yīng)選擇合適的折彎半徑，圖紙上無(wú)折彎R角要求的，原則上折彎R=1T(T代表板厚)，圖紙上明確折彎R角要求的，以圖紙要求的R角折彎。

(3)零件折彎前需用與零件同類(lèi)邊料進(jìn)行機(jī)床參數(shù)的驗(yàn)證，驗(yàn)證的目的：

a.驗(yàn)證折彎尺寸和角度。

b.驗(yàn)證零件同類(lèi)板材的展開(kāi)，以便發(fā)現(xiàn)差異，后續(xù)折彎時(shí)進(jìn)行相應(yīng)尺寸的調(diào)整。

(4)折彎順序一般按以下幾點(diǎn)基本原則執(zhí)行：

a.由內(nèi)到外進(jìn)行折彎；

b.由小到大進(jìn)行折彎；

c.先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀；

d.前道成型后對(duì)后道成形不產(chǎn)生影響或干涉。

折彎?rùn)C(jī)中有哪些細(xì)則？

1、折彎件的Xiao彎曲半徑

材料彎曲時(shí)，其圓角區(qū)上，外層收到拉伸，內(nèi)層則受到壓縮。當(dāng)材料厚度一定時(shí)，內(nèi)徑越小，材料的拉伸和壓縮就越嚴(yán)重；當(dāng)外層圓角的拉伸應(yīng)力超過(guò)材料的極限強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂縫和折斷，因此，彎曲零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，應(yīng)避免過(guò)小的彎曲圓角半徑。

彎曲半徑是指彎曲件的內(nèi)側(cè)半徑，t是材料的壁厚。一般情況下的Xiao直邊高度要求彎曲件的直邊高度不宜太小，Xiao高度要求：h＞2t。

2.特殊要求的直邊高度

如果設(shè)計(jì)需要彎曲件的直邊高度h≤2t,，則首先要加大彎邊高度，彎好后再加工到需要尺寸；或者在彎曲變形區(qū)內(nèi)加工淺槽后，再折彎。

3.彎邊側(cè)邊帶有斜角的直邊高度

當(dāng)彎邊側(cè)邊帶有斜角的彎曲件時(shí)，側(cè)面的Xiao高度為：h=(2—4)t＞3mm。

液壓板料折彎?rùn)C(jī)的常規(guī)故障

液壓板料折彎?rùn)C(jī)應(yīng)用廣泛，但液壓板折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)也經(jīng)常出現(xiàn)罕見(jiàn)故障，而使用戶不能正常生產(chǎn)。其實(shí)液壓板折彎?rùn)C(jī)的故障排除方法很簡(jiǎn)單，下面就介紹一下液壓板折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)常規(guī)故障和排除方法。

1.常規(guī)故障

(1)阻尼孔堵塞，系統(tǒng)無(wú)主壓力溢流閥發(fā)生故障。調(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷，閥心錐面密封不好或閥心卡死。清洗，研磨，調(diào)整，檢修或更換溢流閥。電磁換向閥有故障，閥心卡滯。清洗，研磨或更換滑閥。

(2)滑塊不動(dòng)作但能靠自重下行軸向柱塞泵不能供給壓力油：油條缺油；檢修起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)未能起動(dòng)。交流接觸器和熱繼電器以及電動(dòng)機(jī)；柱塞泵自身出現(xiàn)故障，拆檢或更換柱塞泵。

(3)主油路溢流閥故障。可能是阻尼孔堵塞調(diào)整不當(dāng)，彈簧折斷或閥心生銹卡死。需調(diào)整，檢修或更換溢流閥。

(4)滑塊不平行旋緊放氣閥手輪放氣，平衡缸內(nèi)有空氣。充油，排除空氣后，旋松放所閥。

(5)放氣閥有泄漏，拆檢放氣閥錐面的密封，修復(fù)或更換放氣閥。

(6)單向閥有內(nèi)漏，拆檢單向閥錐面的密封，研磨錐面密封面以線接觸為佳或更換單向閥。

(7)平衡缸活塞桿頭部斜鐵緊固螺釘松，檢查及堅(jiān)固活塞桿頭部斜鐵堅(jiān)固螺釘。