反應釜

設備介紹反應器是一個綜合反應容器，根據(jù)反應器結構和結構的反應條件設計。從進料 - 反應 - 排出開始，可以在反應過程中以高度自動化，溫度，壓力，機械控制（攪拌，噴射等），反應物/產物完成預設反應步驟。嚴格調節(jié)濃度等重要參數(shù)。該結構通常包括壺體，傳動裝置，攪拌裝置，加熱裝置，冷卻裝置和密封裝置。相應的輔助設備：分餾塔，冷凝器，水分離器，收集罐，過濾器等。威海鍋爐制造廠注冊商標“五羊”成立于1986年。它在鍋爐制造和壓力容器產品方面積累了30年的經(jīng)驗。制造業(yè)，這是許多短期公司所無法比擬的。它是山東省膠東市國家A型鍋爐和A1A2（III級，高壓）壓力容器設計和制造資質的制造商。是中國電器工業(yè)協(xié)會工業(yè)鍋爐分會的理事單位。由于長期的生產工作，腐蝕性介質可能沉積在地板上，使得我們的電加熱反應器設備的支撐發(fā)生腐蝕，導致每個支撐構件的支撐力發(fā)生變化，導致內部變化應力導致生產過程中加熱層受損。公司擁有各類生產，檢測設備200多臺套;它符合A型鍋爐和III級壓力容器制造許可證的人員和設備要求。

威海市鍋爐制造廠化工反應釜外夾套成型收口一次冷加工完成

   威海市鍋爐制造廠持有國家質檢總局頒發(fā)的A1類高壓壓力容器制造資質，為解決反應釜外夾套成型問題，引進日本技術，經(jīng)過科技攻關，現(xiàn)制作出一套液壓冷成型設備。該設備的研制成功，解決了傳統(tǒng)外夾套成型方法加工中的兩個難題：

   1.先壓制節(jié)環(huán)再切割分開——焊接探傷——修補復探——磨平。

   2.浪費工時、浪費資金、外觀成型不佳，顯得產品檔次不高。序號 夾套直徑 夾套壁厚 夾套長度 帶料加工價 購買成套價

化工設備之反應釜

一，概述實現(xiàn)液相單相反應過程和液相，氣液，液固，氣液固相等多相反應過程。通常在裝置中提供攪拌（機械攪拌，氣流攪拌等）。當高直徑的高度相對較大時，可以使用多層攪拌葉片。當在反應期間需要加熱或冷卻材料時，可以在反應器壁處布置夾套，或者可以在反應器中布置熱交換表面，或者可以通過外循環(huán)進行熱交換。其次，常用的反應器類型有：（1）管式反應器。它由中空管或直徑較大的填充管組成，可用于實現(xiàn)氣相反應和液相反應。 （2）釜反應器。它由具有較長直徑的圓柱形容器組成，并且通常配備有機械攪拌或氣體攪拌裝置。它可用于液相單相反應過程和液相，氣液相，氣液固相當量多相反應過程。與耐腐蝕材料相比，采用爆炸復合材料可以根據(jù)石化設備的不同強度要求，選擇合適的鋼板作為基材，從而節(jié)約價格昂貴的耐腐蝕材料達到降低造價的目的。氣 - 液相反應過程稱為氣泡攪拌器（參見氣泡反應器）;氣液固相反應過程稱為攪拌釜漿料反應器。

反應釜內換熱器

工作條件參數(shù)：反應釜充滿高濃度堿性混合溶液，混合溶液初始溫度為20℃，工藝溫度為80℃。釜內溶液體積為6.8立方米?，F(xiàn)在希望使用130℃的蒸汽來加熱釜中的溶液，溫度上升時間為2小時。設計理念：使用蒸汽提高反應器中溶液的溫度。這種情況適用于浸入式熱交換器。根據(jù)反應器的尺寸確定外框架尺寸和蒸汽機的高度。為了確保設備強度框架設有上下面板和底部支撐。連接上蓋和圓筒的方法有兩種，一種是將蓋子和圓筒直接焊接在一起形成一個整體。所有管束都低于液位，確保蒸汽與溶液完全接觸以進行熱交換。