再比如鍛造，是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的制造工藝。人類在幾千年前也掌握了這種制造工藝，就是民間俗稱的“打鐵”工藝。一般地，由于鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。再比如鍛造，是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的制造工藝。人類在幾千年前也掌握了這種制造工藝，就是民間俗稱的“打鐵”工藝。一般地，由于鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。



 另一種是沖壓，是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工工藝。生活中很多物品，比如汽車的車身、容器的殼體，儀器儀表、家用電器、辦公機(jī)械、生活器皿等，都是沖壓件。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。  由于這些加工工藝在加工物品的過程中，材料只是從一種形式變到另一種形式，材料并沒有增加或減少，因此稱為等材制造工藝。

    3D打印技術(shù)在業(yè)內(nèi)已經(jīng)不是什么新鮮事兒了，但是3D打印的齒科應(yīng)用，在中國(guó)仍處于初級(jí)階段，而市場(chǎng)上層出不窮、五花八門的DLP樹脂打印機(jī)也是令人眼花繚亂，各種精度高，打印面積大，速度快等等宣傳語(yǔ)一直在沖擊消費(fèi)者的耳朵，高精度3d打印機(jī)使得消費(fèi)者，無從選擇。

     我們都知道，齒科對(duì)高精度3d打印機(jī)的精度要求是放在首位的，市面上各類“高精度”打印機(jī)，其實(shí)還是可能會(huì)存在不密貼，或是形狀畸變的情況，而影響到整個(gè)數(shù)字化流程。那如何評(píng)價(jià)一臺(tái)高精度3d打印機(jī)呢?

 先來看看我們所熟悉的掃描儀。在掃描儀的技術(shù)參數(shù)中，我們可以找到一個(gè)詞叫“精度”，通常小于15微米，擁有更高精度的掃描儀可以達(dá)到7微米乃至5微米，很直觀。然而在3D打印機(jī)的參數(shù)中卻幾乎難覓“精度”的蹤影。各個(gè)廠家各說其詞，于是乎就有了讓消費(fèi)者摸不著頭腦的各種說法?！拔覀兙?5微米”，“我的更高，達(dá)到62微米”，“我的精度小可以10微米!” 縱觀這類說法，其實(shí)都是在偷換概念而已。