2. 減材制造工藝。一般是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工的工藝方法，車銑刨磨是四種基本的加工方式，包括車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工，不同零件所需的加工方式不同，有的零件需使用其中多種方式才可完成零件的加工。由于這種加工工藝將多余的材料從工件中削除，被削除的材料是浪費(fèi)（稱為廢料）的，因此稱為減材制造工藝。

五、3D打印常用材料簡介

   “巧婦難為無米之炊”，材料是3D打印的物質(zhì)基礎(chǔ)，是當(dāng)前制約3D打印發(fā)展的瓶頸之一。在3D打印中所使用的材料主要包括工程塑料、橡膠、光敏樹脂、石膏、金屬和陶瓷等，在生物應(yīng)用領(lǐng)域還有人造骨粉、細(xì)胞生物原料等。這些材料都是針對3D打印設(shè)備和工藝來研發(fā)的，有不同的形態(tài)，比如粉末狀、絲狀、層片狀、液體狀等。比如，粉末狀3D打印材料的顆粒呈現(xiàn)球形狀，半徑在100微米以下。

   橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應(yīng)用領(lǐng)域。3D打印的橡膠類產(chǎn)品主要有消費(fèi)類電子產(chǎn)品、以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。

陶瓷材料具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點(diǎn)使其成形尤其困難。

二是印刷速度。

印刷速度是家用與工業(yè)3D打印機(jī)之間的另一個(gè)重要區(qū)別，由于家用機(jī)器成本的限制，多選用16位和32位芯片作為主控芯片，數(shù)據(jù)處理速度與64位CPU相比，F(xiàn)DM上由于精度的原因，兩者的差別不大，但是SLA技術(shù)中，前者的掃描速度高可達(dá)1m/秒，后者可達(dá)7m-15m/秒。

三、印花支座的設(shè)計(jì)和脫模質(zhì)量。

在區(qū)分家用和工業(yè)3D打印機(jī)中，打印支承和打印實(shí)體可分參數(shù)打印的設(shè)計(jì)為重要。因?yàn)楣I(yè)機(jī)器是應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)領(lǐng)域，對終打印的效果有很高的可控性標(biāo)準(zhǔn)，不管是FDM還是SLA設(shè)備，對于打印過程中的支撐點(diǎn)和實(shí)體都是無法區(qū)分的，因此對支撐點(diǎn)的剝離是一種特別不可控制的因素，通常會(huì)導(dǎo)致剝離失敗，損壞實(shí)體。工業(yè)機(jī)器從根本上解決了這個(gè)問題。