錘式碎碎機(jī)的安裝、使用與維護(hù)除參照齒輥破碎機(jī)一般要求外，這里還須強(qiáng)調(diào)以下幾點(diǎn)：

（1）錘式破碎機(jī)是通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭來(lái)?yè)羲槲锪系摹Ｒ虼?，基礎(chǔ)和轉(zhuǎn)動(dòng)軸的安裝必須嚴(yán)格水平，其誤差縱向不大于0.5/1000mm，軸向不大于0.1/1000mm。

（2）錘式破碎機(jī)錘頭與飽條之間的間隙根據(jù)破碎粒度要求，可通過(guò)瓦條下部?jī)善妮喺{(diào)整。間隙調(diào)整要求：物料破碎粒度為5mm時(shí)，錘頭與條間隙可調(diào)至10~15mm：破碎粒度要求10mm時(shí)，其間隙可調(diào)至15~25mm之間。飽條本身的間隙，亦可隨破碎粒度需要，在一定范圍內(nèi)通過(guò)加減墊片方法

做相應(yīng)的調(diào)整。  

(3）錘式破碎機(jī)在使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查襯板、錘頭及條等磨損情況。必要時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。

錘頭磨損后，可用合金焊條堆焊修復(fù)后繼續(xù)使用，但堆焊應(yīng)對(duì)稱均衡，否則會(huì)引起設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡而導(dǎo)致劇烈振動(dòng)。

(4)錘頭的更換一定要按相對(duì)位置成對(duì)更換，否則會(huì)引起轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的不平衡。

（5）轉(zhuǎn)子軸承的溫度不得超過(guò)70℃，如超過(guò)70℃，應(yīng)立即停車檢查并處理。

（6）如果軸承座內(nèi)采用的是稀油潤(rùn)滑，則每工作8h后，給軸承加一次潤(rùn)滑油。油面的高度應(yīng)保持在一個(gè)滾珠的中心位置，而且每3個(gè)月應(yīng)更換一次潤(rùn)滑油。如果是干油潤(rùn)滑，則每班應(yīng)擰2~3次干油杯壓蓋，加入一定量的干油，每半年要清洗一次軸承

碎石機(jī)-錘式破碎機(jī)-顎式破碎機(jī)-移動(dòng)式碎石機(jī)-移動(dòng)分篩機(jī)

  錘式破碎機(jī)是利用快速回轉(zhuǎn)的錘子對(duì)物料進(jìn)行沖擊破碎。具有生產(chǎn)率高，粉碎比大（10-50），結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸緊湊，機(jī)體重量輕，功率消耗較少，操作維護(hù)容易，產(chǎn)品粒度均勻，過(guò)粉碎小等特點(diǎn)。適用于脆性、中硬、含水分不大物料的破碎。廣泛用于長(zhǎng)石、石灰石、石膏、白堊、高嶺巖、煤等物料的中、細(xì)碎。

單段錘式破碎機(jī)

單段錘式破碎機(jī)為重錘式破碎機(jī)，又叫復(fù)合錘式破碎機(jī)，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘式

破碎機(jī)可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強(qiáng)大的破碎能力。單段錘式破碎機(jī)在水泥行業(yè)具有大量的應(yīng)用錘式破碎機(jī)

錘式破碎機(jī)主要用于物料的細(xì)碎作業(yè)，是細(xì)碎領(lǐng)域的重要設(shè)備。以錘式破碎機(jī)為例，錘頭為分體式結(jié)構(gòu)，錘頭與錘柄通過(guò)螺檢連接。錘頭的材質(zhì)采用高耐陪性的鉻鉬合金，錘頭的耐賠性能是所有錘破中為持久的。錘頭的分體式結(jié)構(gòu)，使得錘頭的更換非常便捷。

打砂機(jī)

打砂機(jī)是為傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)，錘頭直接通過(guò)穿桿連接在轉(zhuǎn)子上。為了避免錘頭的斷裂，錘頭的材質(zhì)硬度不能過(guò)高。因此，打砂機(jī)的錘頭耐磨周期較錘式破碎機(jī)短。

立軸錘式破碎機(jī)

立抽錘式破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)是沒(méi)有篩板結(jié)構(gòu)，不存在堵戀現(xiàn)象。但是立抽錘破的錘頭與襯板之間沒(méi)有形成大角度的反擊過(guò)程，因此細(xì)碎的效果略低。錘頭為整體式結(jié)構(gòu)，因此維修和維護(hù)較為繁瑣。

可逆錘式破碎機(jī)

主要應(yīng)用于軟性物料和低賠蝕性物料的細(xì)碎作業(yè)，轉(zhuǎn)子具有正、反兩個(gè)方向的運(yùn)轉(zhuǎn)能力，可以大幅提高錘頭的使用周期，減少了更換錘頭的次數(shù)。