砂磨機(jī)線速度與研磨效率之間的關(guān)系及影響

     砂磨機(jī)線速度越高，傳遞給珠子的動能就越大，砂磨機(jī)效率就越高！但是不是越高越好呢？當(dāng)然不是。砂磨機(jī)線速度太高的弊端如下：

A線速度越高，發(fā)熱越大，機(jī)器升溫越快，對大多數(shù)物料來說是有溫度限制的。

B線速度越高，對砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的沖擊越大，所配的研磨介質(zhì)很可能因此而破碎。

C線速度越高，對機(jī)器造成的損傷越大，對零件的磨損也加劇。所以對制造機(jī)器的材質(zhì)要求更高。

     砂磨機(jī)的線速度一般在5-10m/s之間(每個砂磨機(jī)廠家業(yè)內(nèi)經(jīng)驗(yàn)不一樣，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不一樣，其終總結(jié)的結(jié)果不一樣)，砂磨機(jī)真正有效的研磨區(qū)域是在研磨盤與桶壁之間的狹小區(qū)域，其他部位都是發(fā)熱區(qū)。所以zui臥式砂磨機(jī)是利用合適的線速度把研磨介質(zhì)都集中在有效研磨工作區(qū)內(nèi)。線速度表示為:線速度v=2r(米/秒)例如，有一臺臥式磨砂機(jī)，轉(zhuǎn)速為2400RPM，即40RPM/min/SEC。

在臥式砂磨機(jī)的管路中的焊渣、鐵銹等如果是在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住時，很有可能會使得閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕嚴(yán)重的還會密封面上產(chǎn)生壓痕等。這中阻塞問題經(jīng)常會發(fā)生在新投入運(yùn)營的系統(tǒng)中和大修之后的投入運(yùn)營初期階段，這也是一種比較常見的故障。遇此這種因?yàn)樽枞鹌渌鼏栴}的時候，就需要卸開我是研磨機(jī)的外殼來進(jìn)行內(nèi)部的清洗工作，先將渣物除掉，然后再將密封面受到損傷還應(yīng)研磨；如此混亂了實(shí)驗(yàn)砂磨機(jī)市場，購買時大家定要注意，定要買實(shí)驗(yàn)砂磨機(jī)大供應(yīng)商的設(shè)備，有能力的實(shí)驗(yàn)砂磨機(jī)供應(yīng)商才能夠起到經(jīng)驗(yàn)高深，品質(zhì)穩(wěn)定的設(shè)備。同時點(diǎn)砂將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉進(jìn)入在閥蓋內(nèi)部的渣物，并對管路進(jìn)行沖洗。

砂磨機(jī)領(lǐng)域國產(chǎn)品牌成本價格優(yōu)勢明顯，外國企業(yè)繼續(xù)防守。

時至今日，國內(nèi)砂磨機(jī)企業(yè)已經(jīng)接近200家，國外砂磨機(jī)企業(yè)的市場份額被極大的擠壓，尤其在對材料穩(wěn)定性要求不太苛刻的領(lǐng)域，國外砂磨機(jī)相比國產(chǎn)沒有優(yōu)勢可言。

使用性能上可以滿足要求，而價格上相差動輒翻倍。對于60L的碳化硅研磨桶，國內(nèi)砂磨機(jī)企業(yè)采購成本在4萬元左右，而歐洲砂磨機(jī)要是使用歐洲原產(chǎn)地的碳化硅桶預(yù)計價格在30-40萬元每個，就是找國內(nèi)同質(zhì)的價格也在10萬元左右。

國外砂磨機(jī)是不是“質(zhì)量過?！睍呵也辉u論，但客戶是否愿意為成本增加“買單”決定著產(chǎn)品的競爭力。因此，國產(chǎn)砂磨機(jī)品牌繼續(xù)進(jìn)攻，外國砂磨機(jī)品牌繼續(xù)防守就成了必然。

砂磨機(jī)的主要作用是把已經(jīng)進(jìn)行了預(yù)分散的漿料做進(jìn)一步的研磨分散，從而達(dá)到我們所需要的細(xì)度。砂磨機(jī)主要的結(jié)構(gòu)部分有盛砂圓筒、攪拌軸和漆漿輸送系統(tǒng)。

其中攪拌軸上安裝有起分散作用的8～10個分散盤。圓筒一般是用來盛裝分散介質(zhì)的，如玻璃珠等。一般的工作流程是物料從底部進(jìn)入到圓筒中，然后高速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪拌軸帶動分散盤，漆漿和分散介質(zhì)的混合物在分散盤中間回轉(zhuǎn)上升，高速運(yùn)動分散介質(zhì)對顏料粒子起到剪切作用。分散盤的高轉(zhuǎn)速使得顏料粒子分級分散。納米式砂磨機(jī)都有哪些優(yōu)越性能一、高能量比：新型棒銷式研磨轉(zhuǎn)子，集中動能給予磨珠zui大的能量比。

砂磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是便于連續(xù)化，操作技術(shù)要求不如三輥磨高；勞動強(qiáng)度小，運(yùn)轉(zhuǎn)時不需過多照顧；維護(hù)保養(yǎng)也不如三輥磨要求高；生產(chǎn)，特別是對易分散的顏料尤其如此。其不足之處是更換顏色較困難，不適宜加工難分散的顏料，不適合高黏度的漿液。