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蕪湖液下渣漿泵密封好貨源好價(jià)格 河北冀泵源水泵制造

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發(fā)布時(shí)間:2021-09-17 18:36  
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視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







不銹鋼液下泵的安裝順序

不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下:
 
  (1)將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
 
 ?。?)將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
 
 ?。?)將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。比方液下泵在涌現(xiàn)底閥漏水時(shí),有些機(jī)手圖省事,在每次開機(jī)前,先向出口管口填些干土,再灌0水將土沖究竟閥,以使底閥不漏水。
 
 ?。?)將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
 
 ?。?)將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調(diào)整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
 
 ?。?)將聯(lián)接管固定在軸承座上,并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋,在軸下部裝上葉輪并擰緊,依次裝上泵體前蓋,并螺栓固定,用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙,(控制在1–1.5mm內(nèi))調(diào)好后用螺母,螺栓緊固。
 
 ?。?)電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯(lián)軸器部件,并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上,將電機(jī)裝在電機(jī)支承上,并用螺栓,螺母緊固。
 
 ?。?)從泵的出品順序?qū)⑹迚|,出液彎頭、出液管件裝上,并固定在支承座上。


液下泵長軸怎么樣清洗

不管是長軸液下泵還是耐酸磁力泵,使用的時(shí)間長了,或多或少的會(huì)出現(xiàn)一些問題,這時(shí)候我們就要對(duì)其進(jìn)行一系列的清理工作,這樣才能保證長軸液下泵的正常運(yùn)行。長軸液下泵對(duì)于不同的介質(zhì),有兩種方式可以選擇。
 
  外沖洗:當(dāng)泵送介質(zhì)為內(nèi)含較小顆粒的介質(zhì)時(shí),采用此方式進(jìn)行沖洗。所以液下泵的使用應(yīng)根據(jù)工祝要求制訂出合理的使用和檢修保養(yǎng)周期。從外界接一管路,引入清潔的沖洗液沖洗各個(gè)軸襯,潤滑軸襯,帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,起到降溫的作用。同時(shí),避免固體顆粒進(jìn)入摩擦副中。
 
  自沖洗:當(dāng)長軸液下泵送介質(zhì)為清潔介質(zhì)時(shí),采用此方式進(jìn)行沖洗。從泵出口法蘭引一管路,使沖洗液流向各個(gè)軸襯,潤滑了軸襯,帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量,起到降溫的作用。


液下泵的技術(shù)改進(jìn)

泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體,廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當(dāng)汲送腐蝕性的介質(zhì)時(shí),液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質(zhì)。它結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,泵

若安裝在水泥井罐上,水泥基礎(chǔ)與泵支承座間加墊鐵或槽鋼,用地腳螺栓直接聯(lián)結(jié)即可,占用空間小。它工作時(shí)泵頭潛入液而以下,而電機(jī)位于液而以上,它不象潛水泵那樣對(duì)電機(jī)保護(hù)要求嚴(yán)格。若懸深達(dá)到要求,用液下泵成本低,因而應(yīng)用廣泛。

從現(xiàn)場反饋的信息知,懸深小于2m的YH,YHF液下泵,由于軸相對(duì)較短,在使用過程中出現(xiàn)的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上,在使用過程中出現(xiàn)的問題多一些。下而就泵存在的問題及其原因進(jìn)行分析。

1存在的問題

1)葉輪與軸連接處偏磨;

2)套筒聯(lián)軸器用的時(shí)間久了磨損,發(fā)出噪聲;

3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);

4)有時(shí)整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。

2問題分析

針對(duì)以上存在的問題,我們做了大量的技術(shù)分析,并通過評(píng)審認(rèn)為主要原因如下:

1)由于泵的懸深過長,上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;

2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達(dá)不到要求;

3)出水接管與中間接管的同軸度達(dá)不到要求;

4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時(shí)間長了產(chǎn)生間隙,發(fā)出噪聲;

5)由于支承座以下處于液體中,對(duì)中間水中軸承來說無壓力差,液體無法進(jìn)入中間水中軸承中進(jìn)行潤滑;

6)由于泵的懸深較長,整臺(tái)泵裝配好運(yùn)輸時(shí),當(dāng)運(yùn)輸?shù)能囕v在路而上顛簸時(shí),就會(huì)使中間接管、出水接管、軸產(chǎn)生振動(dòng),從而使軸產(chǎn)生彎曲,出水管與中間接管扭曲。當(dāng)用戶使用時(shí),也會(huì)產(chǎn)生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨,整臺(tái)泵振動(dòng),發(fā)出噪聲。

7)軸長要求加工精度高,很難保證。

3解決的方法

原因找到后,我們首先從工藝上考慮,經(jīng)技術(shù)分析與計(jì)算,認(rèn)為很難達(dá)到要求。如YHF100-200型號(hào)的泵,懸深在4m以上,由于受一些因素影響,加工后檢測,圓跳動(dòng)達(dá)O.h-0.9,工藝方而的正考慮用夾具在撞床上加工。

工藝上解決以上問題有困難,那么就從設(shè)計(jì)上著手,泵在性能上能達(dá)到要求,所以無須考慮水力設(shè)計(jì),只考慮結(jié)構(gòu)問題。

解決問題的方法

1)       把原套筒聯(lián)軸器如圖1結(jié)構(gòu)改為圖2結(jié)構(gòu),上軸與下軸同軸度達(dá)到了要求,葉輪與軸聯(lián)結(jié)處的偏磨也就解決了,同時(shí)也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產(chǎn)生的間隙而發(fā)出噪聲。

4結(jié)論

今年已對(duì)以上泵進(jìn)行了試驗(yàn),性能達(dá)100%,振動(dòng)與噪聲達(dá)95%。如對(duì)YH100-1606進(jìn)行試驗(yàn),流量為1()() m3100m /h,轉(zhuǎn)速為2900r/min時(shí),揚(yáng)程為32m,效率為80%。振動(dòng)與

噪聲各為C級(jí),符合性能要求,達(dá)到了振動(dòng)與噪聲標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)用以上設(shè)計(jì)的運(yùn)輸裝置,運(yùn)往內(nèi)蒙的泵沒有出現(xiàn)以上問題。因此,此次對(duì)懸深長的YH,YHF系列泵改進(jìn)是成功的,為我公司節(jié)約了大量的維修費(fèi)用,并大大延長了該系列泵的使用壽命。
 


液下泵

液下泵:是指葉輪(水平)中心線在液下方。是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu),葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。用軸承座,支承座,聯(lián)接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出。

優(yōu)點(diǎn):價(jià)格便宜

缺點(diǎn):由于電機(jī)在液面上,泵輪在液面下,長軸連接,有的多達(dá)幾根。由于軸過長,導(dǎo)致擺動(dòng)幅度放大,液下泵常用滑動(dòng)軸承,所以對(duì)軸和軸承的材質(zhì)要求比較高,軸承壽命較短,導(dǎo)致維護(hù)頻率較高。



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