法蘭生產(chǎn)廠家的對焊法蘭的技術(shù)參數(shù)有哪些呢?法蘭生產(chǎn)廠家的工作人員就來給大家介紹下。

　　一、法蘭廠家的對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7度，對焊法蘭在出產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，確?？梢栽诔霎a(chǎn)和運(yùn)用中充沛發(fā)揮作用和價值。

　　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件答應(yīng)選用Ⅰ級鍛件。

　　2、除以下規(guī)則外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)契合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件等級的要求。

　　3、契合以下情況之一者，應(yīng)契合Ⅲ及鍛件的要求： (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

　　二、對焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)選用鋼板或型鋼制作時，有必要契合下列要求：

　　1、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫。

　　2、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷契合JB4730的II級要求，超聲波探傷契合 JB4730的I級要求。

　　3、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷。

　　4、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表形成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭。

在管道工程，法蘭凸緣主要用于連接的管道。需要連接的管道，各種安裝的凸緣，低壓管道可以使用連接到所述凸緣的導(dǎo)線，使用超過4公斤壓力焊接法蘭，密封點(diǎn)之間的兩個凸緣，然后用螺栓緊固。墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形，并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)，大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板，石棉板，四氟板，聚乙烯板等，也有用薄金屬板（白鐵皮，不銹鋼）將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。不同的壓力凸緣，具有不同的厚度和使用不同的螺栓泵和閥和管道連接，這些部分的設(shè)備，還做相應(yīng)的凸緣的形狀。

　　不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比，碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼;電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼1高而碳鋼1小;碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。3、契合以下情況之一者，應(yīng)契合Ⅲ及鍛件的要求：(1)公稱壓力PN≥10。

法蘭的主要作用：。

　　墊片是一種能產(chǎn)生塑性變形，并具有一定強(qiáng)度的材料制成的圓環(huán)，大多數(shù)墊片是從非金屬板裁下來的，或由專業(yè)工廠按規(guī)定尺寸制作，其材料為石棉橡膠板，石棉板，四氟板，聚乙烯板等，也有用薄金屬板（白鐵皮，不銹鋼）將石棉等非金屬材料包裹起來制成的金屬包墊片。2、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低a氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落)，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。

　　還有一種用薄鋼帶與石棉帶一起繞制而成的纏繞式墊片，普通橡膠墊片適用于溫度低于120℃的場合，石棉橡膠墊片適用于對水蒸氣溫度低于450℃，對油類溫度低于350℃，壓力低于5MPa的場合，對于一般的腐蝕性介質(zhì)，常用的是耐酸石棉板，在高壓設(shè)備及管道中，采用銅，鋁，10號鋼，不銹鋼制成的透鏡型或其他形狀的金屬墊片，高壓墊片與密封面的接觸寬度非常窄（線接觸），密封面與墊片的加工光潔度較高。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，只能使用增大平焊法蘭部分的壁厚的辦法。