污水處理中，由于進(jìn)水水質(zhì)的復(fù)雜性，一般來講很難確定聚丙烯酰胺的用量。3、冬天低溫情況下，廢水的懸浮顆粒的活性相對降低，對PAM的吸附能力有一定影響，在這樣的情況下，可以采取延長PAM和廢水的反應(yīng)距離，增加反應(yīng)時間，這樣也可以使PAM和廢水之間充分反應(yīng)，起到較好的效果。但是我們在使用聚丙烯酰胺必須要根據(jù)聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家提供的溶解比例（0.1-0.5%）來進(jìn)行溶解，至于具體在處理污水中的添加量，還需要在投加大貨前先進(jìn)行小測來確定具體的用量，當(dāng)然這個小測的方法今天就教給給大家。

   一般來講，從標(biāo)準(zhǔn)情況下，我們使用聚丙烯酰胺處理污水的用量，一噸原水消耗的聚丙烯酰胺在（1-10克）左右，當(dāng)然這個數(shù)值不建議大家參考，具體數(shù)值還是需要需求方進(jìn)行量身測試一下。也有很多污水處理站，污泥脫水直接加PAC或者其他無機(jī)絮凝劑即可，這個在板框壓濾機(jī)，特別是電子廠或者是小型污水處理站應(yīng)用比較廣泛。在污水處理廠中，使用的聚丙烯酰胺一般是用來脫水壓泥的，也就是使用我們常常提到的陽離子聚丙烯酰胺。在使用中脫出干泥可達(dá)五公斤，在使用陽離子聚丙烯酰胺的用量，我們可以根據(jù)實(shí)際情況來確定。這個數(shù)值一般與聚丙烯酰胺藥劑本身和脫水設(shè)備以及工藝等有直接關(guān)系。

   當(dāng)然很多情況下，我們在使用聚丙烯酰胺，都需要進(jìn)行對比，哪一種效果好，哪一種效果不好，我們都需要進(jìn)行對比。說到這，有些客戶朋友就想著急去實(shí)驗(yàn)看看，不要著急，這里面還有一點(diǎn)小學(xué)問，那就是投放的次序，和間隔時間。在確定一噸污水，使用聚丙烯酰胺來處理，會怎么處理，我們要根據(jù)諸多的因素來確定。實(shí)際操作中的數(shù)值更加準(zhǔn)確，這里我們要提醒大家的是，一定要注意加藥，投加聚丙烯酰胺時，不宜過量，也不宜加量不足，以免在處理污水的時候適得其反就麻煩了。

襄陽聚丙烯酰胺使用量是如何計(jì)算的呢？襄陽污水處理藥劑，襄陽污水處理藥劑哪里買，襄陽污水處理藥劑廠家就來跟大家講講。

1、洗煤用的陽離子聚丙烯酰胺的使用數(shù)量可以設(shè)置在三十公斤到一百一十公斤之間；化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間；漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理，應(yīng)該加大使用數(shù)量，把使用數(shù)量設(shè)置在一百到三百公斤比較合理，電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。加藥間隔的時間，加藥的比例，加藥的量及其混合的強(qiáng)度都需要一個嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的實(shí)驗(yàn)，切忌把兩種藥劑直接放在一起使用，否則會直接影響污水處理效果，從而增加成本。注意：（這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量）。

2、生活污水根據(jù)處理方法的不同脫泥用的絮凝劑是不一樣的。

如果工藝主體采用生化方法，也就是剩余污泥脫水（可能含有部分初沉泥），只需要陽離子PAM作為污泥脫水劑即可。

如果工藝主體采用物化方法，如一級強(qiáng)化，加載磁分離等工藝，一般是先加PAC調(diào)質(zhì)，然后再加陰離子絮凝劑，后加陽離子絮凝劑脫水。具體投加量要根據(jù)污水水質(zhì)而定。

也有很多污水處理站，污泥脫水直接加PAC或者其他無機(jī)絮凝劑即可，這個在板框壓濾機(jī)，特別是電子廠或者是小型污水處理站應(yīng)用比較廣泛。

PAM在作為污泥脫水劑使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.2%之間。溶解成膠水狀的液體以后，再投加到污泥中進(jìn)行混合處理。

與污泥的配比一般在5%--10%，有的更低，這個要根據(jù)污泥的濃度來確定，是通過現(xiàn)場的燒杯實(shí)驗(yàn)來確定投加量和使用型號。不同污泥、不同藥劑、不同設(shè)備、不同管理水平，污泥的處理效果是不同的。

3、污水處理廠用陽離子聚丙烯酰胺作為污水運(yùn)營污泥脫水劑。5%，如果算上職工生病的開支和為環(huán)境污染導(dǎo)致的疾病提供醫(yī)療保障的開支，以及環(huán)境惡化導(dǎo)致森林和耕地減少造成的損失，世界銀行估計(jì)，污染將消耗高達(dá)我國8%的國民生產(chǎn)總值。在和客戶溝通的過程中，客戶經(jīng)常問到在污水處理污泥脫水過程中，污泥脫水劑投加量的問題。要相對準(zhǔn)確的知道污泥脫水劑投加量的問題，首先了解這些參量，污泥的含水率，泥餅含水率，進(jìn)泥量，進(jìn)藥量，配藥濃度等

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)工業(yè)污水處理工藝技術(shù)大約在30種左右，而占比率居于前六位的污水處理工藝分別是：氧化溝工藝、A2/O工藝、傳統(tǒng)活性污泥法工藝、SBR工藝、A/O工藝以及生物膜法工藝。鋼鐵企業(yè)的軋鋼酸洗，尤其是不銹鋼表面酸洗除垢，也能產(chǎn)生含鐵，鋅鉛等金屬廢水。以上的工業(yè)工藝有的在處理污水成效方面比較突出，但在經(jīng)濟(jì)投入方面耗損太大；而有的工藝技術(shù)處理效果不算理想，但卻因?yàn)榻?jīng)濟(jì)投入少而被大規(guī)模接受使用，今天我們就針對這些工藝分析一下各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

1. 氧化溝工藝

簡單來說屬于活性污泥處理法的一種變型。

優(yōu)點(diǎn)：簡化預(yù)處理，占地面積少；有較好的脫氮除磷效果。

缺點(diǎn)：和傳統(tǒng)活性污泥處理法一樣，在解決污泥的二次污染處理上，并沒有進(jìn)一步的解決污泥處理問題。

2. A2/O工藝通過厭氧—缺氧—好氧進(jìn)行生物脫氮除磷的工藝。

優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，有機(jī)污染物去除率較高，擁有較好的耐沖擊負(fù)荷，污泥沉降性能好。

缺點(diǎn)：反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還大，污泥回流量大，能耗較高，沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差，污泥滲出需進(jìn)行化學(xué)除磷。

3. 傳統(tǒng)活性污泥法工藝

利用活性污泥去除污水中有機(jī)物的處理工藝過程。

優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，有機(jī)物的去除率高，曝氣池耐沖擊負(fù)荷能力較低，適用于處理進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定、要求較高的大城市污水處理廠。

缺點(diǎn)：供氧大于需氧，造成浪費(fèi)；污泥曝氣池停留時間長，容積大占地廣，建設(shè)費(fèi)用高以及電耗大，不利于經(jīng)濟(jì)考慮。脫氮除磷率低。

4. SBR工藝

SBR工藝核心是反應(yīng)池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無污泥回流系統(tǒng)，適用于間歇性排放和流量變化大的場所。

優(yōu)點(diǎn)：生化反應(yīng)推動力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧，好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好，沉淀時間短，，出水質(zhì)量好，耐沖擊，工藝調(diào)整運(yùn)行靈活，設(shè)備少，造價(jià)低。

缺點(diǎn)：間歇周期運(yùn)行，自控要求高，電耗增大，脫氮除磷效率不高，污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。

5. A/O工藝

同時具有降解有機(jī)物及脫氮作用的工藝，且運(yùn)行方便。

優(yōu)點(diǎn)：，流程簡單，投資省，操作費(fèi)用低。

缺點(diǎn)：沒獨(dú)立污泥回流系統(tǒng)，不能培養(yǎng)出獨(dú)特功能的污泥，降解率低，提高脫氮效率就須加大內(nèi)循環(huán)比，因此加大了運(yùn)行費(fèi)用，缺氧狀態(tài)不理想，影響反硝化效果。

6. 生物膜法工藝

土壤凈化過程的人工強(qiáng)化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機(jī)物污染物，對廢水中的氨氮還具有一定的硝化功能。

優(yōu)點(diǎn)：微生物多樣化，生物食物鏈長，有利于提高污水處理效果和單位面積處理負(fù)荷，優(yōu)勢菌群分段運(yùn)行，提高污染物降解率和脫氮除磷效果。耐沖擊負(fù)荷，對水量和水質(zhì)變動有較強(qiáng)適應(yīng)性，污泥沉降性好，適合低濃度污水處理，易維護(hù)，耗能低。

缺點(diǎn)：對環(huán)境要求較高，載體比表面積對生物膜處理效果有很大影響，如選用的濾料比表面積達(dá)不到要求，需增大處理池面積，投資費(fèi)用將增大。