針對無心磨床的常見問題，機(jī)床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運(yùn)用廠家解決在日常運(yùn)用過程中遇到的煩惱。

得不到真圓度

原因：心高太低、支持刀板視點(diǎn)太小、砂輪硬度大、磨削壓力大、粗磨額磨削量大、調(diào)整輪松懈、冷卻水不足（磨削中空物件時(shí)）、批改不良。

對策：進(jìn)步心高、增大視點(diǎn)、增進(jìn)推進(jìn)速度、運(yùn)用尖的鉆石增大批改速度、削減進(jìn)刀量以大的推進(jìn)速度做*次磨削、重鎖螺絲調(diào)整調(diào)整輪的心軸、在接觸點(diǎn)良處添加冷卻液、重新批改。

我國磨床制造廠應(yīng)跳出傳統(tǒng)的平面磨削的思維，轉(zhuǎn)到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上進(jìn)一步發(fā)展，以形成我們自己特色的技術(shù)和產(chǎn)品?；敬砹四壳皣H機(jī)床技術(shù)發(fā)展潮流和水平的國外制造技術(shù)展覽會不久前舉行。

在1922年，美國人Cincinati和瑞典一家公司幾乎同時(shí)研究成功臺無心磨床，從而真正開始了無心磨床發(fā)展的歷史。在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。

無心磨床的技術(shù)也相當(dāng)突出，該設(shè)備的生產(chǎn)采用了新的加工技術(shù)，可以帶來更好的質(zhì)量和更高的精度，使用效果也非常穩(wěn)定。目前，工廠在生產(chǎn)這類設(shè)備時(shí)，都采用物理和化學(xué)的生產(chǎn)方法，不用擔(dān)心各種腐蝕或化學(xué)危害，使人們能夠安全地使用這類設(shè)備。享受其的成果和很好的幫助，這些對大家也都是非常有益的，讓人們能夠享受到更好的作用。

無心磨床發(fā)生進(jìn)刀不的原因及操作方法

1、看螺絲制動(dòng)手輪是否鎖住了。如果你不能鎖定它，你頂住絲桿制動(dòng)手輪絲錐的兩顆銷子掉了，抓住螺絲剎車手輪和檢查重新安裝。如果下滑板進(jìn)刀不準(zhǔn)確，檢查工具架的左面或右側(cè)是否觸及了下落的工件。這個(gè)問題有時(shí)會發(fā)生，需要檢查。

2、對于無心磨床型號，由于刀具從右下角進(jìn)給，檢查進(jìn)刀手輪的固定螺釘和進(jìn)給螺釘上的防回縮螺釘是否松動(dòng)或間隙是否過大。來回轉(zhuǎn)動(dòng)感覺手輪的間隙太大，或者旋轉(zhuǎn)時(shí)手輪是否太緊。

3、向下微調(diào)進(jìn)料殼的偏移或松動(dòng)將導(dǎo)致下滑摩擦斜齒輪和調(diào)整螺釘之間的間隙過大?；蛘邤Q緊螺母會使旋轉(zhuǎn)不靈活。通常，螺母松動(dòng)也會導(dǎo)致進(jìn)刀不準(zhǔn)確。

4、手輪微調(diào)和絲桿差動(dòng)盤傳動(dòng)螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒有松動(dòng)、微調(diào)螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒有磨損或過大的間隙。

對于輕微磨損，可以適當(dāng)擰緊，嚴(yán)重磨損的零件需要及時(shí)更換，盡可能配上質(zhì)量好的零件，可以提高磨床進(jìn)給的精度，降低機(jī)器的維修率。