HCGM系列 L-600伺服高精度數(shù)控無心磨床（四軸CNC）機床主要特點

◆通磨

對各種圓柱體零件，環(huán)形零件及長棒料進行通磨加工。

◆切入磨

對圓錐小于1：20的圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的切入磨削加工。

機床主要特性

1. 床身

 ◆采用鑄件正?；療崽幚砑白匀粫r效處理，以穩(wěn)定內(nèi)部結構，保證在使用過程中堅固耐磨、變形量小。

2.砂、導輪裝置

 ◆機床采用砂輪架固定，導輪架移動布局方式。

 ◆砂輪為懸臂式結構，砂輪主軸采用多片式長軸瓦動壓油膜軸承。

 ◆導輪主軸采用雙列圓柱滾子軸承結構，導輪為雙支承結構，回轉(zhuǎn)精度高。

 ◆砂輪主軸潤滑帶風冷裝置

 ◆導輪采用交流變頻無級調(diào)速裝置，既能無級調(diào)速，亦具防倒拖功能。

3.進給裝置

 ◆導輪架進給采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿機構，進給導軌采用高剛性雙V型滾針導軌。

4.修整裝置

 ◆砂輪修整器往復導軌采用雙V型滾針導軌，減速電機驅(qū)動滾珠絲杠機構可無極調(diào)速。

 ◆導輪修整器往復導軌采用雙V型滾針導軌，減速電機驅(qū)動滾珠絲杠機構可無極調(diào)速。

5.冷卻裝置

 ◆冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過濾裝置

6.電氣控制裝置

 ◆操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機對話，設有自動切入磨削程序，進給量、速度、

   時間均為可調(diào)，可選擇PLC或CNC系統(tǒng)

 ◆本機床為模塊化設計，外形美觀。用戶可根據(jù)自己的需要進行配置選購。

       數(shù)控無心磨床特別適合于用在一個小的裝置空間中，一種橫向尺寸縮小的數(shù)控無心磨床。切入磨削時，通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給，數(shù)控無心磨床適于磨削帶軸肩或凸臺的工件，以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。從而，可以大大地縮小數(shù)控無心磨床的橫向尺寸，并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的裝置空間內(nèi)，從而，滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。 

      數(shù)控無心磨床的自動上料裝置?，F(xiàn)有的無心的磨床采用人工上料，工人的勞動強度大，且軸承的生產(chǎn)成本高。本實用新型包括機架、安裝在機架上部的座體和支架，其特征在于座體上裝有一套筒，座體的一側(cè)設有一輸送機構和與其配合的排列機構，該排列機構與輸送機構用一料道連接，座體的另一側(cè)設有一安裝在支架上的送料機構，套筒外壁上連接一能沿套筒軸向移動的驅(qū)動器。

　　數(shù)控無心磨床維修存在一定的難度，因此我們應該在日常生產(chǎn)工作中加強對數(shù)控機床的維護。如定期對數(shù)控機床進行檢查，在保證參數(shù)正確的情況下，定期對參數(shù)進行備份，以降低損失，尤其在多雨季節(jié)應保證電路的干燥等。做好數(shù)控無心磨床的保養(yǎng)和維護，不僅不會耽誤生產(chǎn)的安排，反而有利于提高生產(chǎn)的效率。對于外部故障可以分兩種，一種是由于操作和調(diào)整處理不當引起的稱之為軟故障，大多發(fā)生在設備使用前期和設備使用人員調(diào)整時期。另一種是由于外部硬件損壞引起的稱之為硬故障。