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數(shù)控五軸無(wú)心磨床送料機(jī)是由高液靜壓數(shù)控五軸無(wú)心磨床,配合送收料機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)化磨削。通過(guò)與系統(tǒng)匹配連接,結(jié)合國(guó)內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)程序,具有砂輪消耗與修整后自動(dòng)補(bǔ)償功能,設(shè)定經(jīng)驗(yàn)參數(shù)來(lái)調(diào)整工作臺(tái)進(jìn)給量達(dá)到調(diào)整工件的外徑尺寸,控制工件的幾何尺寸精度。同時(shí)具有計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、修砂輪前報(bào)警、修砂輪后首件停止(檢測(cè))和連續(xù)的功能。
此無(wú)心磨床送料機(jī)設(shè)有豐富的報(bào)警保護(hù)功能,引導(dǎo)用戶進(jìn)行簡(jiǎn)單故障處理,做到復(fù)雜程序簡(jiǎn)單化,的控制界面,簡(jiǎn)單的加工參數(shù),非人士稍作培訓(xùn)也能勝任加工生產(chǎn),大大減少的人力資源的投入,并降低人力資源成本。送收料方式采用步進(jìn)式送收料機(jī),通過(guò)機(jī)械手將工件送到磨削位置。送料機(jī)設(shè)置手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,砂輪磨損后,可手動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,調(diào)節(jié)工件位置,以適應(yīng)機(jī)械手夾持。
無(wú)心磨床送料機(jī)在待磨區(qū)的工件由機(jī)械手夾到磨削位后,推料電缸移動(dòng),將該工作區(qū)工件頂上至待夾持位置,當(dāng)該儲(chǔ)存區(qū)工件被夾完后,儲(chǔ)存區(qū)移動(dòng),下一個(gè)儲(chǔ)存工件區(qū)到達(dá)待夾持位,往復(fù)循環(huán)。機(jī)械手夾料位置可調(diào)節(jié),可夾持工件長(zhǎng)度范圍60-70mm。工件磨削完一端后,機(jī)械手將工件夾持到回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將工件旋轉(zhuǎn)后,機(jī)械手將工件夾持到磨削位,磨削工件另一端。
數(shù)控?zé)o心磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的數(shù)控?zé)o心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工。少數(shù)的數(shù)控?zé)o心磨床是使用油石砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工如,超精加工機(jī)床砂帶磨床研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
提供機(jī)床、砂輪、滾輪和磨削工藝全套解決方案,針對(duì)不同工件的特點(diǎn)優(yōu)化工藝系統(tǒng)配置,將磨削性能發(fā)揮,并能連線實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)加工,滿足度要求。
數(shù)控?zé)o心磨床準(zhǔn)備工作及其檢查項(xiàng)目有如下幾項(xiàng):
1、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給情況,以確定是否更換絲杠副。
2、調(diào)查數(shù)控?zé)o心磨床使用中有沒(méi)有“抱軸”現(xiàn)象,軸承的承載能力如何,并現(xiàn)場(chǎng)觀察數(shù)控?zé)o心磨床磨頭主軸、軸瓦磨損情況,確定主軸軸瓦的修換。
3、檢查數(shù)控?zé)o心磨床床身、立柱、滑板各處導(dǎo)軌有沒(méi)有嚴(yán)重拉毛和磨損情況,確定修復(fù)方案。
4、觀察數(shù)控?zé)o心磨床工作臺(tái)速度均勻性,再檢查液壓缸磨損情況,確定液壓缸修復(fù)方案。
5、觀察數(shù)控?zé)o心磨床液壓泵工作性能,初步了解數(shù)控?zé)o心磨床操縱箱的性能。聽(tīng)液壓泵聲音,測(cè)流量及壓力參數(shù),確定液壓泵修換情況。
6、檢查數(shù)控?zé)o心磨床磨頭進(jìn)給和爬行情況,確定數(shù)控?zé)o心磨床液壓缸修復(fù)方案。
7、對(duì)其它零部件磨損情況的調(diào)查、了解。
8、了解用戶對(duì)數(shù)控?zé)o心磨床修理的要求。
數(shù)控?zé)o心磨床利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。
磨削工件直徑φ5~φ50mm;磨削工件長(zhǎng)度(通磨)200mm/(切入磨)145mm;導(dǎo)輪規(guī)格P300×150×177.8mm;砂輪轉(zhuǎn)速1300r/min;導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速(無(wú)級(jí))10~290r/min;導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角(垂直)-2°~ 7°/(水平)0~3°;導(dǎo)輪軸向位移調(diào)整量±5mm,導(dǎo)輪架進(jìn)給值1μm,砂輪修整器進(jìn)給值1μm,導(dǎo)輪修整器每格進(jìn)給值0.01mm;機(jī)床總功率19.33kW;工作精度:圓度0.001mm, 圓柱度0.0015mm,粗糙度:Ra0.16μm。