數(shù)控?zé)o心磨床是由高液靜壓數(shù)控?zé)o心磨床，配合來實(shí)現(xiàn)工件的自動化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結(jié)合國內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動補(bǔ)償功能，設(shè)定經(jīng)驗(yàn)參數(shù)來調(diào)整工作臺進(jìn)給量達(dá)到調(diào)整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時具有計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、修砂輪前報(bào)警、修砂輪后首件停止(檢測)和連續(xù)的功能。

　　隨著數(shù)控技術(shù)發(fā)展的越來越成熟，數(shù)控設(shè)備自身的內(nèi)部故障越來越少，大部分故障是非系統(tǒng)本身的外部故障。由于數(shù)控?zé)o心磨床采用微處理器、大規(guī)模集成電路等先進(jìn)技術(shù)，其先進(jìn)性、復(fù)雜些和智能化高的特點(diǎn)對維修人員的要求也就上了一個臺階。雖然我國對數(shù)控機(jī)床行業(yè)有了較大投入，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床行業(yè)也得到了不錯的發(fā)展，但國內(nèi)的維修水平與國外進(jìn)口設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造水平還存在很大差距，比如維修人員素質(zhì)較差，缺少數(shù)字分析技術(shù)等。

　　由于磨削過程中工件的定位由砂輪、導(dǎo)輪和托板確定，軸承套圈的中心位置隨著工件的運(yùn)動，在徑向平面內(nèi)是不固定的。因?yàn)閮?nèi)外套定位時不規(guī)則的波浪形，隨著套圈的轉(zhuǎn)動，其表面波紋上任何一點(diǎn)會周期性的依次通過托板和導(dǎo)輪的兩個定位點(diǎn)，從而使套圈的中心在徑向平面內(nèi)作周期性的移動，所以說沒有固定位置。大多數(shù)的數(shù)控?zé)o心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。